自動車ドアパネル（スピーカーメッシュ付き）射出成形プロジェクト
2. 自動車の内装部品には、外観品質に対する高い要求があります。ドア パネルの金型は、完璧で均一な光沢のある表面を作成できる必要があります。
3. ドアパネル射出成形における反りの問題を解決します。
| プロジェクト概要 | |
業界 | 自動車 |
製品 | 自動車用ドアパネル（スピーカーメッシュ付） |
素材 | PP+ EPDM |
製品寸法 | 811.5 X 716.2 X 123.2 んん |
給餌システム | 2オープン型ホットノズルからコールドランナーまで |
金型寸法 & 重さ | 1200×1100×1006mm; 10T |
お客様の評価
GV MOLD 様の変わらぬご支援に心より感謝申し上げます。 彼らのエンジニアリングにおける技術的専門知識は、コンポーネントの市場存続性と競争力を強化するためのコスト効率の高い戦略を同時に組み込みながら、私たちのプロジェクトの進歩を大幅に加速させました。
自動車ドアパネル金型にGV MOLDが選ばれる理由
自動車部品の射出成形金型を迅速に提供できる製造パートナーを探していたところ、オペレーション ディレクターの Jeff Martin 氏は、GV MOLD を第一の候補として挙げました。 GV MOLD の選択は、製造業界における同社の尊敬される地位に影響を受けました。 同社の模範的なエンジニアリング専門知識と卓越性への揺るぎない取り組みが Jeff Martin の共感を呼び、GV MOLD がこの重要なパートナーシップにとって理想的な選択となりました。
1- 効率的なコミュニケーション： GV チームはすぐに見積もりを返信し、最初の製品分析の提案を提供しました。これにより、明確で効率的なコミュニケーションの条件が作成され、迅速な意思決定とスムーズなコミュニケーションの基礎が築かれました。
2- DFM & MF分析： GV MOLD の製造可能性設計 (DFM) とモールド フロー解析における熟練度は非常に重要でした。 技術専門家は重要なアドバイスを提供し、金型アーキテクチャを最適化する設計の改良を推奨し、結果として大幅なコスト効率を実現しました。 この共同戦略により、最終部品がクライアントの厳しい仕様に準拠し、それを超えることが保証されました。
3- 品質保証： 高品質の射出成形金型の製造に対する GV MOLD の取り組みは、製造のすべての段階にわたって明らかです。 製造ワークフロー全体にわたる細心の注意と複雑さへの焦点により、結果として得られるコンポーネントが自動車部品に要求される厳格な基準に準拠することが保証されました。
4- 納期： 顧客にとっての主要な懸念事項の 1 つは納期です。 GV MOLD の社内工場と効率的な生産プロセスにより、チームが要求するスケジュールを満たすことができます。 可能な限り最短の時間で金型を納品できることは、顧客が市場シェアを迅速に獲得するための決定的な要素です。
