射出成形機の操作上の注意

マシンを起動する前に： 
（１）電気制御ボックス内に水や油が侵入していないか確認する。 電気部品が湿っている場合は、機械の電源を入れないでください。 機械を始動する前に、保守担当者が部品を乾燥させる必要があります。
（２）電源電圧が許容範囲内であるかどうか、一般的には ±15%.
（３）緊急停止スイッチと前後の安全ドアスイッチが正常に機能していることを確認します。 モーターとオイルポンプが同じ方向に回転していることを確認します 
（4）すべての冷却パイプが詰まっていないか確認し、オイルクーラーとバレルの端にある冷却水ジャケットに冷却水を通します。 
（５）すべての可動部に潤滑油（グリース）が入っているか確認し、十分な量の潤滑油を補充します。
（６）電熱器のスイッチを入れ、樽の各部を加熱する。 各セクションの温度が必要なレベルに達したら、一定時間その温度を維持し、機械を安定させます。’の温度。 絶縁時間は、さまざまな機器やプラスチック材料の要件によって異なります。 
（７）ホッパーに十分な量のプラスチックを入れる。 さまざまなプラスチックの要件に応じて、一部の材料は使用前に乾燥させる必要があります。
（８）電気代を節約し、発熱体と接触器の寿命を延ばすために、バレルを断熱カバーで覆います。
操作中： 
（１）安全扉の機能を都合により解除しない 
（２）圧油の温度に注意し、油温が規定範囲を超えないようにしてください。 油圧オイルの理想的な作動温度は45〜50℃に維持する必要があり、一般的には35〜60℃の範囲が適切です。 
（３）機械操作中の衝突を避けるために位置リミットスイッチを調整します。
仕事の終わりに： 
（１）機械を停止する前に、バレル内のプラスチックを洗浄し、残留物が長期間の熱暴露により酸化または分解するのを防ぐ。 
（２）金型を開き、トグル機構をロック状態に長時間維持する 
（３）作業場には昇降装置を備えなければならない。 生産の安全を確保するために、金型などの重い部品を取り扱うときは細心の注意を払ってください。