材料の選択
戦略的なプラスチック材料の選択: パフォーマンス、コスト、持続可能性のバランスをとる
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当社の材料の利点
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材料選択がプラスチック製品の性能に与える影響
プラスチック製品の材料の選択は、製品の性能、費用対効果、安全基準、市場競争力にとって決定的なものであり、製品の設計と開発の中核となります。 入手可能なさまざまなプラスチック材料の中で、それぞれが独自の物理的、化学的、電気的特性を持っています。 適切な材料を慎重に選択すると、製品が特定の用途要件を確実に満たすだけでなく、耐久性と寿命が大幅に向上し、材料の疲労や劣化による故障を効果的に防止できます。
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幅広い用途に対応する高品質の素材
GV Mold Factory は、信頼できる材料サプライヤーと強固なパートナーシップを確立し、幅広い用途シナリオに適した高品質の材料の提供を保証します。 原料の安定供給と品質管理のため、厳格な在庫管理システムを導入しております。 さらに、EU RoHS 指令、EU REACH 規則、FDA 要件などの国際規制を満たす材料への準拠など、原材料に関する完全なコンプライアンス文書を提供できます。 さらに、特定の難燃性レベル、耐紫外線性、その他の特別な要件を満たす材料を提供し、多様な市場の需要に応えます。
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私達の工学チーム
当社のエンジニア チームは、プラスチック材料の性能パラメータを深く理解しており、射出成形金型の設計と射出成形プロセスのあらゆる重要な側面に精通しています。 製品の負荷条件、使用環境、機能要件、美的デザイン、組み立ての必要性、材料コストなどの包括的な要素を考慮することで、プラスチック材料の選択について正確な推奨事項を提供します。
さまざまな素材の紹介
これらのプラスチック材料はそれぞれ、強度、柔軟性、耐久性、耐薬品性、温度耐性などの独自の特性を備えており、それぞれの用途に適しています。
熱可塑性材料の分類は汎用タイプから特殊用途タイプまで多岐にわたり、材料ごとに異なる特性や用途が示されます。
PE、PP、PVC、PS、ABSなどは、耐荷重性の低い部品の製造に広く使用されています
汎用プラスチックよりも優れた機械的強度を持ち、中程度の荷重に耐えることができ、板金の代替としてさまざまな構造部品を製造できるプラスチックを指します。 一般的なエンジニアリング プラスチックには、ABS、PC、PA、POM などが含まれます。 製品のシェルやケーシングに広く使用されています。
PPSと同様に機械的強度が高く、耐熱性などの特性を示すものもあります。 自動車のエンジン部品、オイルやガスのポンプカバー、電子・電気機器の高温ソケットなどの用途に広く使用されています。
PC/ABS、PC/PBT、PC/PMMAなどがあり、自動車、エレクトロニクス、精密機器、事務機器、包装材などの分野でよく使用されています。
ゴムと熱可塑性プラスチックの両方の特性を併せ持つ材料で、室温ではゴムのような高い弾性を示し、高温では射出成形が可能です。
ガラス繊維強化プラスチック（FRP）としても知られるガラス繊維強化プラスチックは、自動車、機械、電気製品、船舶、航空宇宙などの分野で応用されています。
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