このコンピュータマウスはクラムシェル構造で設計されており、上部シェル、スクロールホイール、光学レンズアセンブリ、スクロールホイールシャフト、下部シェルなどのコンポーネントはすべて射出成形によって製造されています。 ロアシェルは複数の補強リブとピラーを配置した複雑なデザインが特徴です。 GV Mold は、金型設計を慎重に作成し、精密な金型機械加工を実行し、生産プロセス全体を通じて射出成形パラメーターを厳密に制御しました。 この入念な方法論により、マウスの外殻におけるフラッシング、不完全な充填、フローマーク、エアトラップ、反り、シルバーストリーク、コールドスラグの形成などの潜在的な欠陥を効果的に防止し、完璧な最終プラスチック製品を保証します。

この細心の注意を払って作られた PMMA レンズモールドは、低屈折率、優れた高光透過率、流動性の制限などの PMMA の材料特性を十分に考慮して設計されています。 射出成形をスムーズに進めるために、当社は高度な金型設計技術と洗練された射出戦略を採用し、金型の幾何学的構造と冷却システムを慎重に調整しました。 その目的は、PMMA の射出成形プロセス中に発生する可能性のあるウェルド ライン、ストレス マーク、気泡、収縮などの一般的な問題に効果的に対処することです。 当社の設計は、製品の光学性能を高めるだけでなく、金型の耐久性を向上させ、製品の美的要件を満たすことにも重点を置いています。

GV MOLD は、プロジェクター筐体の金型のエンジニアリングと製造、およびそれに伴う複雑な成形プロセスにおける豊かな伝統に誇りを持っています。 当社の専門知識は、プロジェクター エンクロージャの包括的な範囲に及び、小型モデルから大型モデルまであらゆるものを網羅しており、それぞれが特徴的で革新的なデザインを誇っています。
当社のチームが作成した金型は、業界のベンチマークに準拠するだけでなく、新しい基準を設定するように設計されており、プロジェクター エンクロージャの製造において比類のないレベルの精度、品質、信頼性を保証します。 技術的な洞察力を活用して、当社は顧客の微妙な要求に応えることに熟達し、顧客の正確な技術要件と性能基準を満たすように細心の注意を払って調整されたオーダーメイドの金型ソリューションを提供します。

デジタルカメラの筐体は精密な電子部品であり、洗練された外観が基本です。 組み立てた製品を地面に落としても壊れない程度の強度が必要です。
したがって、カメラ筐体の金型の加工では、各形状の位置精度や寸法の一貫性の確保、射出成形金型の平行度や直角度の維持など、厳しい精度要件を満たす必要があります。 これにより、製造されたカメラ ハウジングが設計基準を満たし、機能および組み立て要件を満たすことが保証されます。

マイクロホンアクセサリ用の精密設計プラスチック金型は、射出成形業界において極めて重要であり、マイクロホンに不可欠なさまざまなプラスチック部品の大量生産を可能にします。
これらには、繊細な電子機器を保護するための頑丈なマイク ケースや、動作中に安定した位置を保証する耐久性のあるマイク ブラケットが含まれます。
これらのオーディオコンポーネントの金型にコンフォーマル冷却ネットワークを組み込むことは、均一な熱プロファイルを達成するために不可欠であり、これにより反りが大幅に減少し、最終製品の寸法精度が向上します。
このプラスチック金型は、オーディオ業界の高い基準を満たすために不可欠な、複雑な細部を保存し、均一な品質を維持するために細心の注意を払って設計されています。

イヤホン充電ケースの射出成形金型は、ワイヤレスイヤホン充電ボックスの製造用に設計された特殊な金型です。

金型は高精度に設計されており、充電ケースの寸法精度と表面の平滑性を確保しています。

金型内の複雑なランナー設計により、材料の均一な充填が保証され、引け巣や反りなどの欠陥が防止され、それによって充電ケースの全体的な品質と耐用年数が向上します。

金型設計には自動脱型機構も含まれており、生産プロセス中の製品のスムーズなリリースを保証し、手作業の介入を減らし、生産効率を向上させます。