透明プラスチック製品の金型材料の選択では、透明性と表面仕上げの要件に基づいて、選択肢は 2 つの主要なタイプに分けられます。 SPI-A1規格によれば、以下の材料選択戦略が定義できる。:
表面仕上げがそれほど厳しくない製品の場合、より幅広い材料オプションが利用できます。 このような場合、金型キャビティ(雌型)とコア(雄型)は、鏡のような研磨仕上げを実現できる鋼で作られる必要があります。 NAK80 プレハードン鋼や類似グレードの鋼が好まれ、追加の熱処理を必要とせずに生産準備が整っているという利点があります。
最高レベルの透明性が求められる製品の場合、材料の選択がさらに重要になります。 S136高鏡面研磨鋼または同等品の使用をお勧めします。 これらの材料は、物理的特性を高めるために、粗加工段階の後に真空焼入れおよび焼戻しのプロセスを必要とし、通常は 45 ~ 52 HRC の硬度レベルを達成します。
これら 2 つの材料選択アプローチは、透明プラスチック製品の製造プロセスにおける差別化された材料性能要件を反映しています。 適切な鋼材の選択は、製品の透明性基準を保証するだけでなく、金型の保証も保証します。’寿命と生産効率が向上します。