PMMA의 낮은 굴절률, 우수한 높은 광투과율, 유동성의 한계 등 PMMA의 재료 특성을 충분히 고려하여 세심하게 제작된 PMMA 렌즈 금형입니다. 사출 성형의 원활한 진행을 보장하기 위해 우리는 고급 금형 설계 기술과 세련된 사출 전략을 사용하고 금형의 기하학적 구조와 냉각 시스템을 신중하게 조정했습니다.
목표는 PMMA의 사출 성형 공정 중에 발생할 수 있는 용접선, 응력 표시, 기포, 수축과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 해결하는 것입니다. 우리의 디자인은 제품의 광학적 성능을 높이는 것뿐만 아니라 금형의 내구성 향상과 제품의 미적 요구 사항 충족에도 중점을 둡니다.
PMMA 렌즈 금형 설계
이 핫 러너 금형은 까다로운 고객 제조 사양을 충족하도록 설계되었습니다. 1x8 다중 캐비티 금형 설계는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 이는 사출 사이클 전반에 걸쳐 균일한 재료 분포와 완전한 캐비티 충전을 보장하는 정밀하게 설계된 캐비티 레이아웃을 특징으로 합니다.
전단력을 최소화하고 원활한 자재 흐름을 위해 최적화된 게이트 위치는 8P 오픈 게이트 타입을 적용하였습니다. 냉각 시스템은 균형을 유지하도록 세심하게 설계되어 모든 제품에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. 또한, 공극이나 에어 트랩의 발생을 방지하기 위해 정교하게 설계된 배기 메커니즘이 구현되어 PMMA 구성 요소의 광학적 선명도가 보존됩니다.
PMMA 렌즈 금형 제작
핫 러너 금형의 정밀 가공 요구 사항은 핫 러너와 금형의 다양한 구성 요소 간의 정확한 정렬을 보장하기 위해 까다롭습니다. HRC48-52의 경도로 열처리된 고급 강철을 사용하여 금형의 긴 수명을 보장합니다.
금형의 구멍과 코어는 엄격한 허용 오차에 맞춰 세심하게 설계되어 렌즈의 치수 무결성을 유지합니다. 최첨단 CNC 가공 기술을 활용하여 금형 내에서 복잡한 형상과 세련된 세부 사항을 제작합니다.
핫 러너 시스템에서는 PMMA 렌즈의 광학 성능을 유지하는 데 필요한 고광택 마감과 정밀한 기하학적 윤곽을 달성하는 데 필수적인 Surface SPI-A1 사양을 충족하기 위해 거울 광택제가 적용됩니다.
제품 세부 정보
제품 매개변수
플라스틱 소재 | PMMA |
금형강 | 1.2344ESR (HRC48-52) |
금형 부품 표준 | HASCO |
공급 시스템 | 핫러너 금형, 금형 팁 8P 오픈 게이트 |
금형 수명 | 500,000발 |
포장 | 진공+합판 나무 케이스 |