GV MOLD Company는 프리미엄 맞춤형 제품 디자인 솔루션을 제공하는 데 전념하는 숙련된 디자이너 팀을 보유하고 있습니다. 획기적인 신제품 개발부터 반복적인 개선 및 리버스 엔지니어링까지. 우리 팀은 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 끊임없이 혁신을 추진합니다.
우리는 원자재부터 완제품까지 전체 프로세스 품질 관리를 시행하여 모든 단계가 높은 기준을 충족하도록 보장합니다. 이러한 최적화 조치를 통해 당사는 플라스틱 제품의 혁신과 개선을 효과적으로 촉진하고 높은 제품 품질과 시장 경쟁력을 보장하며 고객이 치열한 시장 경쟁에서 두각을 나타낼 수 있도록 돕습니다.
우리 팀은 강력한 혁신 능력을 갖추고 플라스틱 제품 디자인의 모범 사례에 정통한 경험이 풍부한 디자이너로 구성되어 있습니다.
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제품 디자인 과정
전체 플라스틱 제품 설계 프로세스에서는 최종 제품이 시장 요구 사항을 충족하고 성공적으로 출시되도록 보장하기 위해 설계, 엔지니어링, 생산 및 품질 보증을 포함한 부서 간의 협업이 필요합니다.
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컨설팅 & 분석 중
제품 개발의 초기 단계에서는 효과적인 의사소통이 중요합니다. 우리는 고객의 의견을 주의 깊게 경청하여 제품 의도를 포괄적으로 이해하는 데 최선을 다하고 있습니다. 여기에는 사용자 요구 사항, 기능 요구 사항, 치수 제약, 미적 비전, 성능 사양, 비용 예산 및 의도된 응용 시나리오 등이 포함됩니다.
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제품 디자인 컨셉
제품 컨셉에 대한 포괄적인 요구 사항 분석에 이어 당사의 설계 전문가는 고급 CAD 소프트웨어를 사용하여 정확한 3D 도면을 제작하여 제품에 생명을 불어넣습니다. 디자인은 모양, 정확한 치수, 구성 부품의 세부 분석을 포함하는 제품의 기본 구조에 집중하여 기능적이고 상업적으로 실행 가능한 디자인을 보장합니다.
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프로토타입 제작
디자인 도면의 섬세한 디테일을 살려 시제품을 제작하여 제품 디자인을 실체적인 형태로 구현해 드립니다. 이 프로토타입은 3D 프린팅, 진공 실리콘 몰드 복제, CNC 가공 또는 프로토타입 사출 성형과 같은 고급 생산 기술을 통해 실현될 수 있으며 대량 생산 전에 디자인과 기능을 정확하게 검증하는 물리적 표현을 보장합니다.
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테스트 및 검증
우리는 프로토타입이 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 기능, 성능 및 내구성 평가를 포함한 포괄적인 테스트를 수행합니다. 테스트 결과를 철저히 분석한 후 전략적으로 디자인을 개선하여 시장 생존 가능성을 높이고 제품이 성능과 소비자 만족 모두에 최적화되도록 보장합니다.
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최종 2D 3D 도면
경험적 테스트 결과에 따라 세부 조정된 세부 사항이 설계에 통합되어 제품이 지정된 모든 기준과 확립된 성능 벤치마크를 충족하는지 확인합니다. 이후 최종 2D 및 3D 도면이 제작됩니다.
GV MOLD는 귀하의 제품 성장과 발전을 위한 최적의 솔루션을 찾아 단계별로 동행하는 믿을 수 있는 파트너입니다.
우리의 기술과 도구
당사의 포괄적인 역량을 통해 초기 설계부터 프로토타입 제작, 대량 생산에 이르기까지 모든 서비스를 한 곳에서 제공할 수 있습니다. 이러한 통합 접근 방식은 고객에게 비용 및 시간 효율성을 포함한 여러 가지 이점을 제공합니다.
우리는 최첨단 3D 프린팅 기술을 사용하여 프로토타입을 빠르고 비용 효율적으로 제작합니다.
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50대의 사출 성형 기계 보유
50대의 사출 성형 기계를 보유하고 있는 당사는 다양한 부품 크기와 복잡성을 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다. 당사의 기계는 작고 복잡한 부품부터 크고 견고한 플라스틱 부품까지 무엇이든 생산할 수 있습니다.
GV MOLD는 모든 설계, 프로토타입 제작, 툴링 및 사출 성형 대량 생산 프로세스를 단일 시설 내로 통합함으로써 제품 개발 주기를 간소화합니다. 이로 인해 리드타임과 생산 비용이 크게 절감됩니다. 당사의 수직 통합 접근 방식은 프로세스의 모든 단계를 면밀히 모니터링하여 품질과 효율성을 보장하고 고객에게 원활하고 안정적인 서비스를 제공합니다.