본 컴퓨터 마우스는 클램셸 구조로 설계되었으며, 상부 쉘, 스크롤 휠, 광학 렌즈 어셈블리, 스크롤 휠 샤프트, 하부 쉘 등의 구성 요소가 모두 사출 성형 방식으로 제작됩니다. 하부 쉘은 여러 개의 강화 리브와 기둥 배치로 구성된 복잡한 디자인을 특징으로 합니다. GV Mold는 신중하게 금형 설계를 제작하고 정밀 금형 가공을 수행하며 생산 공정 전반에 걸쳐 사출 성형 매개 변수를 엄격하게 제어했습니다. 이러한 부지런한 방법론은 마우스 외부 껍질의 깜박임, 불완전 충전, 흐름 표시, 에어 트랩, 뒤틀림, 은색 줄무늬 및 콜드 슬러그 형성과 같은 잠재적인 결함을 효과적으로 방지하여 완벽한 최종 플라스틱 제품을 보장합니다.

PMMA의 낮은 굴절률, 우수한 높은 광투과율, 유동성의 한계 등 PMMA의 재료 특성을 충분히 고려하여 세심하게 제작된 PMMA 렌즈 금형입니다. 사출 성형의 원활한 진행을 보장하기 위해 우리는 고급 금형 설계 기술과 세련된 사출 전략을 사용하고 금형의 기하학적 구조와 냉각 시스템을 신중하게 조정했습니다. 목표는 PMMA의 사출 성형 공정 중에 발생할 수 있는 용접선, 응력 표시, 기포, 수축과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 해결하는 것입니다. 우리의 디자인은 제품의 광학적 성능을 높이는 것뿐만 아니라, 금형의 내구성 향상과 제품의 심미적 요구사항 충족에도 중점을 두고 있습니다.

GV MOLD는 프로젝터 인클로저 몰드의 엔지니어링 및 제작뿐 아니라 관련된 복잡한 몰딩 공정에 있어서 풍부한 유산을 자랑스럽게 생각합니다. 우리의 숙련도는 소형화 모델부터 확장형 모델까지 모든 것을 포괄하는 프로젝터 인클로저의 포괄적인 스펙트럼에 걸쳐 확장되며 각 모델은 독특하고 혁신적인 디자인을 자랑합니다.
우리 팀이 제작한 금형은 업계 벤치마크를 준수할 뿐만 아니라 새로운 표준을 설정하도록 설계되어 프로젝터 인클로저 제조에 있어 비교할 수 없는 수준의 정밀도, 품질 및 신뢰성을 보장합니다. 우리는 기술적 통찰력을 활용하여 고객의 미묘한 요구 사항을 해결하는 데 능숙하며 정확한 기술 요구 사항 및 성능 기준을 충족하도록 세심하게 맞춤화된 맞춤형 금형 솔루션을 제공합니다.

디지털 카메라 인클로저는 정밀한 전자 부품으로 세련된 외관이 기본 요구 사항입니다. 조립된 제품이 바닥에 떨어져도 파손되지 않도록 충분한 강도를 가져야 합니다.
따라서 카메라 인클로저 금형의 가공은 각 기능의 위치 정확도와 치수 일관성을 보장하고 사출 금형의 평행성과 직각성을 유지하는 등 엄격한 정밀 요구 사항을 충족해야 합니다. 이는 생산된 카메라 하우징이 설계 표준을 충족하고 기능 및 조립 요구 사항을 충족함을 보장합니다.

마이크 액세서리용 정밀 엔지니어링 플라스틱 금형은 사출 성형 산업에서 매우 중요하며 마이크에 필수적인 다양한 플라스틱 부품의 대량 생산을 가능하게 합니다.
여기에는 민감한 전자 장치를 보호하기 위한 견고한 마이크 케이스와 작동 중 안정적인 위치를 보장하는 내구성이 뛰어난 마이크 브래킷이 포함됩니다.
균일한 열 프로필을 달성하려면 이러한 오디오 구성 요소의 금형에 형상 적응형 냉각 네트워크를 통합하는 것이 필수적입니다. 이는 뒤틀림을 크게 줄이고 최종 제품의 치수 정확도를 향상시킵니다.
이 플라스틱 몰드는 오디오 산업의 높은 기준을 충족하는 데 필수적인 복잡한 세부 사항을 보존하고 균일한 품질을 유지하도록 세심하게 설계되었습니다.

이어폰 충전 케이스용 사출 금형은 무선 이어폰 충전 케이스 생산을 위해 설계된 특수 공구 장비입니다.

금형은 고정밀 설계로 충전 케이스의 치수 정확성과 표면 매끄러움을 보장합니다.

금형 내의 복잡한 러너 디자인은 균일한 재료 충전을 보장하고 수축 공동 및 뒤틀림과 같은 결함을 방지하여 충전 케이스의 전반적인 품질과 서비스 수명을 향상시킵니다.

금형 설계에는 자동 탈형 메커니즘도 포함되어 생산 과정에서 원활한 제품 출시를 보장하고 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.