프로젝터 인클로저용 맞춤형 플라스틱 금형
GV MOLD는 프로젝터 인클로저 몰드의 엔지니어링 및 제작뿐 아니라 관련된 복잡한 몰딩 공정에 있어서 풍부한 유산을 자랑스럽게 생각합니다. 우리의 숙련도는 소형화 모델부터 확장형 모델까지 모든 것을 포괄하는 프로젝터 인클로저의 포괄적인 스펙트럼에 걸쳐 확장되며 각 모델은 독특하고 혁신적인 디자인을 자랑합니다.
우리 팀이 제작한 금형은 업계 벤치마크를 준수할 뿐만 아니라 새로운 표준을 설정하도록 설계되어 프로젝터 인클로저 제조에 있어 비교할 수 없는 수준의 정밀도, 품질 및 신뢰성을 보장합니다. 우리는 기술적 통찰력을 활용하여 고객의 미묘한 요구 사항을 해결하는 데 능숙하며 정확한 기술 요구 사항 및 성능 기준을 충족하도록 세심하게 맞춤화된 맞춤형 금형 솔루션을 제공합니다.
금형이 열리면 코어를 특정 각도로 추출하는 각진 핀으로 코어 당김 공정이 시작됩니다. 코어 당김이 완료되면 오일 실린더에 의해 대형 슬라이더가 활성화되어 코어 추출이 완료됩니다. 금형이 닫히면 먼저 작은 슬라이더가 각진 가이드 핀에 의해 닫힌 다음 오일 실린더가 큰 슬라이더를 닫힌 위치로 다시 이동시킵니다.
고착 문제에 대한 솔루션
슬라이더가 내부 앵글 리프터와 키스오프를 하여 고착 문제가 발생합니다. 슬라이더에 플라스틱 부품이 달라붙는 문제를 해결하려면 부품 안쪽에 슬라이더 내의 이젝터 핀이 필요합니다. 슬라이더 이젝터 핀 디자인에 작은 스프링이 통합되어 있습니다.
또한 경사면과 슬라이더 베이스 모두에 내마모성 플레이트가 설계되어 툴링 조립이 용이하고 조정이 가능합니다.
냉각 시스템
코어 및 캐비티 영역의 냉각 시스템 외에도 대형 리프터 내에 복잡한 냉각 채널이 세심하게 설계되어 성형 공정 중 온도 분포가 균일하게 유지됩니다. 또한, 수로 네트워크가 워터 스프루 플레이트에 전략적으로 통합되어 보다 효율적인 열 방출을 촉진합니다. 이러한 개선 사항은 부품 변형 위험을 최소화하고 사출 성형 작업의 전반적인 효율성을 크게 향상시키는 것을 목표로 합니다.
제품 세부 정보
제품 매개변수
금형 캐비티 | 1 캐비티 |
금형강 | S136H |
표면 마무리 | VDI 텍스처 + 폴리싱 |
공급 시스템 | 콜드 러너, 사이드 게이트 |
사출기 | 260T |
금형 크기 | 450*522*471 mm |
금형 중량 | 600 킬로그램 |
금형 수명 | 300,000발 |
유지 보수 | 금형을 청소하고 방청제를 분사합니다. |
패키지 | 방수 가방과 나무 상자 |
