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자동차 사출 금형
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자동차 도어 스위치 패널용 자동차 사출 금형
이 자동차 사출 금형은 자동차 도어 스위치 패널을 생산하기 위해 제작되었습니다. 금형은 고급 강철 재료를 사용하며 당사의 첨단 및 현대 금형 제조 장비로 제조됩니다. 금형은 하나의 왼쪽 도어 스위치 패널과 하나의 오른쪽 도어 스위치 패널을 포함하는 제품군 금형입니다. 매우 높은 품질과 내구성, 우리는 원래 자동차 제조업체를 위해 이 자동차 부품 금형을 만듭니다.
자동차 후방 하우징 금형
자동차 백미러 하우징 몰드는 백미러의 외관, 기능성 및 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을 하는 자동차 백미러의 외부 쉘을 생산하는 데 사용되는 특수 도구입니다. 구조 설계 측면에서 플라스틱 부품이 좌우 대칭이므로 금형 캐비티 레이아웃은 1+1로 설계되었으며 금형 설계는 2개의 캐비티 선형 병렬 배열이 특징입니다. 금형은 대형 금형으로 분류되며, 사출 성형 중 측면 힘에 대한 금형의 저항을 촉진하여 클램핑 정밀도를 유지하기 위해 금형 프레임 가장자리에 설계된 4개의 모따기 위치 결정 블록이 있습니다. 또한, 금형을 설계할 때 코어 측의 텅이 돌출되고 캐비티 측의 텅이 오목하게 들어가 금형 캐비티 내의 차단 영역을 보호하도록 주의해야 합니다.
플라스틱 자동 조명 쉘 사출 금형
플라스틱 자동 조명 사출 금형은 자동차 조명 부품 생산에 필수적인 복잡한 툴링 시스템으로, 특히 차량 조명 대량 생산에 적합합니다. 고급 강철로 제작되고 견고함과 정밀도를 위해 세심하게 설계된 이 금형은 사출 성형 기계에 사용되어 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 주입하여 조명 하우징에 필요한 세부 설계와 치수를 형성합니다. 이러한 금형은 차량의 시인성과 심미성을 향상시키는 것은 물론, 도로에서의 전반적인 안전성과 기능성을 확보하는데 필수적인 최종 조명제품의 균일성과 우수성을 유지하는데 중요한 역할을 합니다.
플라스틱 자동 주입 앞유리 와이퍼 금형
플라스틱 자동 사출 앞유리 와이퍼 금형은 앞유리 와이퍼의 대량 생산을 위해 특별히 설계된 자동차 부품 제조 공정에 사용되는 정교한 툴링 시스템입니다.
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우리의 제품 시리즈
당사의 자동차 사출 금형은 일련의 맞춤형 제품입니다. 고품질, 높은 정밀도, 내구성 및 빠른 배송. 자동차 범퍼 몰드, 자동차 도어 패널 몰드, 내부 및 외부 장식 몰드, 자동차 액세서리 몰드 또는 자동차 착용 부품 몰드를 만들고 싶더라도 우리는 엄격한 자동차 표준을 충족하여 자동차 제조업체 및 애프터마켓 제조업체에 신뢰할 수 있는 몰드 및 몰딩 솔루션을 제공할 수 있습니다. .
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자동차 사출 금형

자동차 사출금형 전문 메이커로서 GV MOLD의 자부심

자동차 산업에 탁월한 품질과 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 금형은 정밀도, 내구성, 복잡한 설계와의 호환성에 중점을 두고 설계되어 경쟁 시장에서 당사를 차별화합니다.
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우리 자동차 금형의 장점 

우리의 금형은 최첨단 기술과 최고 등급의 재료로 제작되어 수명과 신뢰성을 보장합니다. 당사 금형의 정밀도는 엄격한 공차를 보장하여 차량에 완벽하게 맞는 부품을 만들어 후처리 조정의 필요성을 줄여줍니다. 우리 금형의 내구성은 타의 추종을 불허하며 사출 성형 공정의 높은 압력과 온도를 견딜 수 있어 교체 횟수가 적고 고객의 유지 관리 비용이 낮아집니다.

산업특성 

자동차 산업은 완벽함을 요구하며 당사의 금형은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 차량 설계가 급속히 발전함에 따라 당사의 금형은 복잡한 형상에 적응할 수 있으며 광범위한 플라스틱 재료를 수용할 수 있습니다. 이러한 유연성은 출시 기간이 중요한 경쟁 우위를 차지하는 업계에서 매우 중요합니다.

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자동차 사출 성형 작업 흐름:
당사의 자동차 금형 작업 흐름은 당사의 엔지니어링 전문성을 입증합니다. 단계별 분석은 다음과 같습니다.:
1
금형 준비:
금형을 세척하고 사출 공정을 위해 준비합니다. 절반이 단단히 닫혀 있어 용융된 플라스틱을 수용할 준비가 되어 있습니다.
2
주입:
금형이 가열되고 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에 고압으로 주입됩니다. 균일한 분포를 보장하고 결함을 최소화하는 디자인
3
냉각 및 응고:
플라스틱이 금형에 채워지면 냉각 및 응고되어 원하는 자동차 부품의 모양이 됩니다.
4
금형 열기:
응고 후 금형이 열리고 배출 시스템이 부품 제거를 준비합니다.
5
방출:
부품이 금형에서 취출되고 주기가 반복됩니다. 효율적인 배출 메커니즘으로 금형과 부품의 마모를 최소화합니다.
우리의 전문성과 강점:
우수성에 대한 우리의 약속은 금형 제작 공정의 모든 단계에서 분명하게 드러납니다. 초기 설계부터 최종 제품까지 우리는 각 금형이 최고 표준을 충족하도록 보장하는 엄격한 품질 관리 시스템을 사용합니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 수십 년의 경험을 활용하여 자동차 산업의 고유한 과제를 해결합니다.

요약하자면, 당사의 자동차 금형은 단순한 생산 도구가 아닙니다. 이는 혁신, 품질 및 효율성에 대한 우리의 헌신을 구체화한 것입니다. 우리의 자동차 금형을 선택하면 자동차 성형 프로젝트의 성공을 보장받을 수 있습니다.
우리 제품의 특징
높은 정밀도
당사의 자동차 사출 금형은 고품질 설계 및 제조 공정에 대한 당사의 약속을 반영하여 미크론 수준의 정밀도로 제작됩니다. 이러한 정밀도는 자동차 부품의 완벽한 장착과 마감을 보장하고, 간격을 최소화하며 차량 조립에 원활한 통합을 보장합니다. 당사의 첨단 기술과 최첨단 장비를 통해 엄격한 공차를 유지할 수 있으므로 탁월한 일관성과 내구성을 갖춘 부품을 생산하는 금형이 탄생합니다. 이러한 수준의 정밀도는 최종 제품의 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 차량의 전반적인 성능과 신뢰성에도 기여하여 신뢰할 수 있는 고정밀 자동차 금형 공급업체로서의 입지를 강화합니다.
품질 보증
GV MOLD에서는 프리미엄 금형강과 첨단 열처리 공정을 활용하여 자동차 금형의 최고 품질을 보장합니다. 이러한 조치는 금형의 내마모성, 내식성 및 강도를 향상시켜 자동차 부품의 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다. 또한 엄격한 품질 관리 검사와 지속적인 공정 개선을 통해 금형의 신뢰성과 수명을 더욱 보장하여 자동차 부품 생산 시 완벽한 성능을 보장합니다.
정교한 금형 설계 및 구조 처리 능력
GV MOLD는 정교한 자동차 금형 제작에 탁월하며, 복잡한 부품 설계를 처리하는 데 있어서 비교할 수 없는 역량을 자랑합니다. 우리는 언더컷, 얇은 벽 섹션, 다중 재료 조합의 통합과 같은 복잡한 세부 사항을 관리하는 데 능숙합니다. 이러한 전문 지식을 통해 우리는 최고 수준의 정밀도와 기능성을 충족하는 고급 자동차 부품용 금형을 생산할 수 있습니다. 당사의 고급 엔지니어링 기술과 최첨단 제조 프로세스는 가장 까다로운 부품 형상도 정확하고 효율적으로 형성되도록 보장하여 금형 제작의 혁신과 우수성에 대한 당사의 의지를 보여줍니다.
다기능 통합
당사의 자동차 금형은 다기능 통합을 위해 설계되어 단일 금형 내에 다양한 색상과 재료를 통합할 수 있는 기능을 제공합니다. 이 고급 기능을 사용하면 독특한 외관과 기능적 요구 사항을 갖춘 자동차 내장 부품을 생산할 수 있습니다. 다양한 소재와 색상을 하나의 금형에 통합함으로써 미적 요구를 충족할 뿐만 아니라 차량 인테리어의 전반적인 기능성과 내구성을 향상시키는 부품을 만들 수 있습니다. 이 혁신적인 접근 방식은 제조 공정을 간소화하고 비용을 절감하며 자동차 금형 산업에서 당사의 리더십을 보여줍니다.
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자동차 산업 표준 및 인증
당사의 자동차 금형 및 자동차 사출 부품은 ISO/TS16949와 같은 자동차 산업 표준에 따라 세심하게 제작됩니다. 이러한 지속성은 당사의 자동차 금형 및 제품이 자동차 산업의 엄격한 품질 및 생산 표준을 충족하도록 보장합니다. 이를 통해 우리는 고객과 자동차 제조업체에 안정적이고 믿을 수 있는 솔루션을 제공하여 그들이 우리의 금형과 사출 성형 부품을 자신 있게 활용할 수 있도록 보장합니다.
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이메일: sales@gv-mold.com
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
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