Wyjście z rachunku Część Forma Produkcja
Produkcja formy Bill Exit to kluczowy proces, który zapewnia produkcję wysokiej jakości, niezawodnych komponentów do automatów do kawy. W naszej firmie podchodzimy do projektowania i produkcji form wtryskowych z wielką dbałością, wykorzystując najnowocześniejsze technologie i wiedzę specjalistyczną. Forma do produkcji części Bill Exit musi być precyzyjna, trwała i wytrzymywać wysokie ciśnienia i temperatury występujące w procesie formowania wtryskowego.
Sama forma jest zazwyczaj wykonana ze stali S136, materiału wybranego ze względu na jego doskonałą wytrzymałość, odporność na zużycie i możliwość produkcji wielkoseryjnej. Właściwości S136 gwarantują, że forma może produkować spójne, wolne od wad części przez dłuższy czas. W procesie produkcyjnym skupiamy się na precyzyjnym wyrównaniu gniazd i tworzeniu gładkich kanałów, aby zoptymalizować przepływ materiału, zminimalizować powstawanie pułapek powietrznych i ograniczyć ryzyko wystąpienia wad części, takich jak odkształcenia czy linie przepływu.
Nasz proces produkcji form obejmuje zaawansowane techniki, takie jak obróbka CNC i EDM (obróbka elektroerozyjna), co pozwala osiągnąć najwyższy poziom precyzji. Po ukończeniu formy poddaje się ją rygorystycznym testom, aby mieć pewność, że spełnia ona wszystkie specyfikacje projektowe i wymagania funkcjonalne. Rezultatem jest wysokiej jakości forma, która umożliwia produkcję części Bill Exit o wyjątkowej trwałości, funkcjonalności i walorach estetycznych, przeznaczonych do automatów do kawy.
Wyjście z rachunku Część Forma Zastosowanie
Zastosowanie formy wtryskowej Bill Exit jest kluczowym etapem w produkcji wysokiej jakości komponentów do automatów do kawy. Forma ta została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnej produkcji części wylotowych banknotów, które odgrywają kluczową rolę w bezpiecznym wydawaniu banknotów klientom. Forma wykonana z trwałej stali S136 gwarantuje trwałość i odporność na zużycie, co pozwala na produkcję wielkoseryjną i spójną.
Forma wtryskowa Bill Exit jest niezbędna do utrzymania wydajności i niezawodności automatów do kawy. Jest to ekonomiczne rozwiązanie dla producentów, które jednocześnie spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji.
Szczegóły produktu
Parametr produktu
Ogólna forma odniesienia | |
Rzeczy | Opis |
Rdzeń formy | DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 itp. |
Forma standardowa | HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINY LKM Standard |
Podstawa formy | LKM&Hasco&Norma DME (płytka A,B 1730,2311,2312,P20) |
Wgłębienie | Pojedynczy/Wielokrotny |
Biegacz | Kanał gorący/zimny |
Maksymalny rozmiar formy | 1500*1500 mm |
Powierzchnia formy | EDM / Wysoki połysk&Tekstura |
Materiał plastikowy | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA itp. |
Życie formy | 300 000-1 000 000 strzałów |
Obróbka powierzchni | Polski, tekstura, malowanie, sitodruk, projekt pod klucz |
Forma gorącego kanału | YUDO,Mold-Masters,Synventive,INCO,HASCO,Eetc |
Forma kanału zimnego | brama punktowa, brama boczna, brama podrzędna, brama tunelowa, brama bananowa, brama bezpośrednia itp. |
Układ chłodzenia formy | chłodzenie wodne lub chłodzenie brązem berylowym, itp. |
Wykończenie powierzchni części | Nadruk logo, Tekstura, Polerowanie, Malowanie, Chromowanie |
Pakiet | Standardowe drewniane obudowy &opakowanie próżniowe |
Układ chłodzenia formy | chłodzenie wodne lub chłodzenie brązem berylowym, itp. |
Czas dostawy | 20-45 dni |