Usługi inżynieryjne
Projekt do produkcji
GV MOLD stara się ułatwić naszym klientom podróż od koncepcji projektu do rzeczywistości produkcyjnej, zapewniając przejście bez wysiłku.
Dzięki ponad 30-letniemu dziedzictwu w dziedzinie profesjonalnej produkcji na zamówienie, wnosimy bogactwo wiedzy specjalistycznej do każdego projektu
Nasz oddany zespół inżynierów, posiadający ponad 15-letnie doświadczenie, jest zaangażowany w świadczenie wyjątkowych profesjonalnych usług dostosowanych do potrzeb naszych klientów.
brak danych
Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych form wtryskowych z tworzyw sztucznych 
GV MOLD to wybitny producent specjalizujący się w wytwarzaniu niestandardowych form wtryskowych z tworzyw sztucznych i późniejszej produkcji wyrafinowanych komponentów z tworzyw sztucznych. Nasze kompleksowe portfolio usług obejmuje projekt koncepcyjny, szczegółową inżynierię form, optymalizacje DFM (projektowanie dla produkcji), symulacje MF (przepływ formy), najnowocześniejsze oprzyrządowanie i precyzyjną konstrukcję form. Pomagamy również w doborze optymalnych tworzyw sztucznych i wykonujemy precyzyjne operacje wtrysku z zachowaniem rygorystycznych standardów. Dodatkowo zapewniamy dodatkowe operacje o wartości dodanej, takie jak obróbka powierzchni, branding za pomocą technologii tampodruku i dekoracyjne chromowanie itp.
Kiedy nadejdzie czas wprowadzenia na rynek nowatorskiego produktu lub udoskonalenia obecnego asortymentu produktów, możesz liczyć na pełne wsparcie zespołu GV MOLD, aby zrealizować cele projektu.
Projekt koncepcyjny
Szczegółowa inżynieria form
Optymalizacja DFM (projektowanie pod kątem produkcji).
Symulacja MF (przepływu formy).
Produkcja narzędzi i form precyzyjnych
5 głównych usług inżynieryjnych
brak danych
Inżynieria odwrotna & Projektowanie i optymalizacja produktu
Etap projektowania jest krytyczną i nieodzowną częścią procesu tworzenia produktu. W GV MOLD nasz utalentowany zespół projektantów i inżynierów stara się zapewniać wyjątkową pomoc w projektowaniu. Wyróżniamy się konceptualizacją i opracowywaniem najnowocześniejszych produktów i części z tworzyw sztucznych, zaczynając od wstępnych szkiców i planów. Jeśli wymagane jest ulepszenie produktu, nasza biegłość w inżynierii odwrotnej umożliwia nam budowanie dokładnych modeli 3D i dostosowywanie ich w celu zwiększenia produktywności produkcji.
Budowa narzędzi i form
Rzemiosło wytwarzania form wtryskowych z tworzyw sztucznych obejmuje skomplikowany rozwój precyzyjnych form stalowych stosowanych w systemach formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. To zaawansowane oprzyrządowanie zostało zaprojektowane zgodnie z rygorystycznymi specyfikacjami, zapewniając przekształcenie stopionego tworzywa sztucznego we wcześniej określoną geometrię z wymagającą precyzją i jednorodnością. Proces wytwarzania form obejmuje kompleksowy projekt formy, wybór odpowiedniej stali narzędziowej, obróbkę komputerową sterowaną numerycznie (CNC) i skomplikowany montaż, a wszystko to jest niezbędne do produkcji różnorodnych komponentów z tworzyw sztucznych.
brak danych
brak danych
DFM & MF
DFM (Design for Manufacturing) i MFA (Mold Flow Analysis) odgrywają kluczową rolę w procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, gwarantując wykonalność i wydajność produkcji części. DFM udoskonala projekt, aby dostosować go do procesu formowania, zapobiegając defektom, takim jak zapadnięcia i wypaczenia. MFA sprawdza solidność konstrukcji formy i dokładne rozmieszczenie elementów części podczas wtrysku, co zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia wad produkcyjnych i zapewnia jednolitą wydajność. Te strategiczne procedury usprawniają optymalizację procesów, zmniejszają potrzebę przeróbek i zwiększają ogólną wydajność i rentowność przedsięwzięcia związanego z formowaniem.
Wybór materiału
Wybór odpowiedniego tworzywa sztucznego na elementy formowane obejmuje ocenę konkretnych potrzeb danego zastosowania, w tym wymaganych poziomów trwałości, elastyczności, tolerancji termicznej i obojętności chemicznej. Ponadto krytyczne znaczenie mają takie właściwości, jak odporność na zużycie i właściwości elektryczne. Wybrane tworzywo sztuczne znacząco wpływa na wydajność komponentu, wpływ ekonomiczny i ślad ekologiczny, kształtując projekt i funkcjonalność produktu.
brak danych
brak danych
Wczesne zaangażowanie dostawców
Strategia ESI (Early Provider Involvement) w rozwoju produktu zakłada angażowanie dostawców na wstępną fazę projektowania, pielęgnując w ten sposób kulturę współpracy i wykorzystując ich biegłość techniczną. Ta proaktywna metoda nie tylko obniża koszty i podnosi jakość produktu, ale także przyspiesza drogę na rynek poprzez udoskonalenie doboru materiałów, usprawnienie procesów i ulepszenie projektu z myślą o możliwościach produkcyjnych. ESI dodatkowo wzmacnia kanały komunikacji, umożliwiając skuteczniejsze ograniczanie ryzyka i dokonywanie świadomych wyborów strategicznych, czego efektem jest stworzenie produktów bardziej opłacalnych rynkowo i zrównoważonych pod względem środowiskowym.
Wzmacniacz
GV Mold Factory jest liderem technologii formowania wtryskowego, oferując najbardziej zaawansowane i innowacyjne rozwiązania w branży form.
brak danych
Skontaktuj się z nami lub odwiedź nas
Porozmawiajmy teraz o Twoim projekcie formy.
Projektuj z większą inteligencją i szybkością & Rentowność
brak danych
USEFUL LINKS
Prawa autorskie © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd |
Mapa witryny
