Projekt formy wtryskowej panelu drzwi samochodowych (z siatką głośnikową).
2. Części wewnętrzne samochodów mają wysokie wymagania dotyczące jakości wyglądu; Forma panelu drzwi musi być w stanie wytworzyć nieskazitelną, równomiernie błyszczącą powierzchnię.
3. Rozwiązanie problemu wypaczeń podczas formowania wtryskowego paneli drzwi.
| Krótki opis projektu | |
Przemysł | Automobilowy |
Produkt | Panel drzwi samochodowych (z siatką głośnikową) |
Materiał | PP+ EPDM |
Wymiar produktu | 811.5 X 716.2 X 123.2 mm |
System karmienia | 2 dysze gorące typu otwartego do zimnego kanału |
Wymiary formy & waga | 1200 X 1100 X 1006 mm; 10T |
Ocena klienta
Składamy naszą szczerą wdzięczność firmie GV MOLD za ich niezachwiane wsparcie. Ich wiedza techniczna w zakresie inżynierii znacznie przyspieszyła postęp naszego projektu, jednocześnie włączając opłacalne strategie mające na celu zwiększenie rentowności rynku i przewagi konkurencyjnej komponentów.
Dlaczego warto wybrać GV MOLD do panelu drzwi samochodowych MOLD
Poszukując partnera produkcyjnego zdolnego do szybkiego dostarczania form wtryskowych do komponentów samochodowych, dyrektor operacyjny Jeff Martin jako głównego kandydata wskazał firmę GV MOLD. Na wybór firmy GV MOLD wpływ miała jej szanowana pozycja w branży produkcyjnej. Wzorowa wiedza inżynieryjna firmy i niezachwiane dążenie do doskonałości spotkały się z uznaniem Jeffa Martina, czyniąc GV MOLD idealnym wyborem dla tego krytycznego partnerstwa.
1- Efektywna komunikacja: Zespół GV niezwłocznie odpowiedział na ofertę i przedstawił sugestie dotyczące wstępnej analizy produktu, co stworzyło warunki dla jasnej i skutecznej komunikacji, kładąc w ten sposób podwaliny pod szybkie podejmowanie decyzji i płynną komunikację.
2- DFM & Analiza MF: Kluczowa była biegłość GV MOLD w zakresie projektowania pod kątem wykonalności (DFM) i analizy przepływu formy. Specjaliści techniczni udzielili kluczowych porad, zalecając udoskonalenia projektu, które zoptymalizowały architekturę formy, co przełożyło się na znaczną oszczędność kosztów. Ta strategia współpracy zapewniła, że końcowe części będą spełniać rygorystyczne specyfikacje klienta, a nawet przewyższać je.
3- Zapewnienie jakości: Zaangażowanie GV MOLD w produkcję najwyższej jakości form wtryskowych jest widoczne na wszystkich etapach produkcji. Skrupulatność i skupienie się na zawiłościach w całym procesie produkcyjnym gwarantowały, że powstałe komponenty spełniały rygorystyczne standardy wymagane dla komponentów motoryzacyjnych.
4- Czas dostawy: Jedną z kluczowych obaw klientów jest czas dostawy. Własna fabryka GV MOLD i wydajne procesy produkcyjne pozwalają nam dotrzymać terminów wymaganych przez zespół. Zdolność do dostarczenia form w możliwie najkrótszym czasie jest dla klientów czynnikiem decydującym o szybkim zdobyciu udziału w rynku.
