Jakie są klasyfikacje form wtryskowych?
Formy wtryskowe występują w różnych typach, z których każda jest zaprojektowana tak, aby spełniać określone potrzeby produkcyjne i złożoność części. Oto szczegółowy opis podstawowych klasyfikacji:
1. Forma wtryskowa z pojedynczą linią podziału
Po otwarciu formy gniazdo i rdzeń oddzielają się, co pozwala na wyrzucenie plastikowego elementu. Ten typ formy nazywany jest formą z pojedynczą linią podziału, znaną również jako forma z dwiema płytami. Jest to najprostsza i najbardziej podstawowa forma formy wtryskowej. W zależności od wymagań może być zaprojektowana jako forma jedno- lub wielogniazdowa. Jest to najpopularniejszy rodzaj formy wtryskowej.
2. Forma wtryskowa z podwójną linią podziału
Forma wtryskowa z podwójną linią podziału ma dwie linie podziału. W porównaniu do formy z pojedynczą linią podziału zawiera ona dodatkową ruchomą płytę pośrednią (zwaną również płytą wlotową) w sekcji rdzenia. Płyta ta zawiera bramkę, kanał doprowadzający i inne niezbędne komponenty, stąd nazywana jest także formą trójpłytową (płyta ruchoma, płyta pośrednia i płyta stała).
Używa się go powszechnie do form jedno- lub wielogniazdowych z punktowymi wlewami. Podczas otwierania formy płyta pośrednia oddziela się od płyty stałej w ustalonej odległości wzdłuż słupów prowadzących, co umożliwia wyjęcie układu doprowadzającego. Forma z podwójną linią podziału ma złożoną konstrukcję, wyższe koszty produkcji i trudności w obróbce części, co sprawia, że nie nadaje się do produkcji dużych lub bardzo dużych produktów z tworzyw sztucznych.
3. Forma wtryskowa z mechanizmem wyciągania rdzenia bocznego
Jeśli część z tworzywa sztucznego ma otwory boczne lub podcięcia, do jej uformowania wymagany jest rdzeń lub suwak z możliwością bocznego przesuwania. Po wtrysku ruchoma forma najpierw przesuwa się w dół o pewną odległość. Następnie pochyła powierzchnia kątowego sworznia zamocowanego na płycie stałej wymusza ruch suwaka na zewnątrz. Jednocześnie kołki wypychające mechanizmu wyjmowania z formy wypychają płytę wypychającą, uwalniając część z rdzenia.
4. Forma wtryskowa z ruchomymi elementami formowania
Z uwagi na szczególne wymagania konstrukcyjne części z tworzywa sztucznego, forma może wymagać ruchomych komponentów, takich jak ruchome rdzenie, ruchome wnęki, ruchome wkładki lub gwintowane rdzenie/pierścienie. Podczas wyrzucania elementy te mogą wydostać się z formy wraz z częścią, a następnie zostać od niej oddzielone.
5. Automatyczna forma wtryskowa do usuwania gwintów
W przypadku gwintowanych części z tworzyw sztucznych wymagających automatycznego wyjmowania z formy, formę można wyposażyć w obrotowe rdzenie gwintowane lub pierścienie. Otwieranie formy, mechanizm obrotowy wtryskarki lub specjalne urządzenie transmisyjne napędza obrót gwintowanego rdzenia lub pierścienia, co powoduje uwolnienie części.
6. Forma wtryskowa bezkanałowa
W przypadku formy wtryskowej bezkanałowej stosowane są metody takie jak izolowane lub podgrzewane kanały wlewowe, aby utrzymać tworzywo sztuczne w stanie stopionym od dyszy wtryskarki do gniazda formy. Dzięki temu można mieć pewność, że żaden układ doprowadzający nie zostanie wyrzucony wraz z częścią. Jedna z takich form nazywana jest formą z kanałem izolowanym, druga zaś – formą z kanałem gorącym.
7. Forma wtryskowa kątowa
Forma wtryskowa kątowa nadaje się wyłącznie do wtryskarek kątowych. W odróżnieniu od innych form, kierunek podawania jest prostopadły do kierunku otwierania/zamykania formy. Kanał główny usytuowany jest po obu stronach linii podziału wnęki i rdzenia, a jego powierzchnia przekroju poprzecznego zwykle pozostaje stała. Aby zapobiec zużyciu i odkształceniom wlotu dyszy i kanału doprowadzającego, można stosować wymienne wkładki kanału doprowadzającego.
8. Forma wtryskowa z mechanizmem wyrzutu na rdzeniu
W większości form wtryskowych urządzenie wyrzucające jest zamontowane po stronie gniazda formy, aby było wyrównane z układem wyrzucającym wtryskarki. Jednak ze względu na ograniczenia kształtu niektórych części plastikowych, lepiej jest umieścić część po stronie rdzenia. W takich przypadkach konieczne jest zainstalowanie mechanizmu wyrzucającego po stronie rdzenia w celu uwolnienia części.
