プラスチックギア射出成形金型は、寸法や性能の点で非常に高い精度が要求されます。 パラメータには、歯先円直径、歯元円直径、モジュール、ピッチ円直径、ピッチ円歯厚、圧力角、ねじれ角、歯輪振れ公差などが含まれます。 歯車が要求精度を満たさないと、伝動が不安定になり、振動や揺れ、騒音が大きくなる場合があります。
そのため、プラスチックギアの同心度や歯形などには高い加工精度が要求され、特にプラスチックギア金型には厳しい精度が求められます。
金型加工
歯形の加工では、平歯車を低速ワイヤ放電加工機で加工し、歯形の表面粗さを滑らかにします。
正確な同軸位置合わせを保証するには、プレート A と B の両方を低速ワイヤカット EDM で同時に処理することが重要です。
標準的なギアリングインサートの場合、歯の成形プロセスが完了すると、ワークピースの厚さのため、その後の研削盤加工は許可されません。 このような加工を行うと歯面に横バリが生じ、ワークピースが廃棄される可能性があります。 さらなる加工が避けられない場合、EDM 加工が唯一の実行可能なオプションです。
これらの手順では、ギア部品の加工に必要な精度と注意が強調され、各部品が品質と機能の厳しい基準を満たしていることが保証されます。
成形加工
GV MOLD では、成形の専門家からなる専門チームが、加工制御ユニットを備えた最新の射出成形機を採用しています。 当社は複雑なウィンドウ内で作業を行い、成形温度、射出圧力、冷却プロセス、その他の変数の精度を細心の注意を払って制御します。 これにより、すべての成形サイクルと各キャビティが同じ成形温度と冷却速度を維持することが保証され、プラスチック成形歯車の精度が高精度の要件を満たすことが保証されます。
製品の詳細
製品パラメータ
モールドキャビティ | 4+4キャビティ。 |
金型鋼 | S136 |
表面仕上げ | 研磨 |
フィードシステム | ピンゲート |
射出成形機 | 50T |
金型サイズ | 250*250*256 んん |
金型重量 | 100 キログラム |
金型の寿命 | 500,000ショット |
メンテナンス | 金型を洗浄し、防錆剤をスプレーします。 |
パッケージ | 防水袋と木箱付き。 |