Progetto di stampo a iniezione per pannelli di porte automobilistiche (con rete per altoparlanti).
2. Le parti interne delle automobili hanno requisiti elevati in termini di qualità estetica; lo stampo del pannello della porta deve essere in grado di produrre una superficie impeccabile e uniformemente lucida.
3. Risolvere il problema della deformazione nello stampaggio a iniezione dei pannelli delle porte.
| Breve progetto | |
Industria | Settore automobilistico |
Prodotto | Pannello della porta automobilistica (con rete per altoparlanti) |
Materiale | PP+ EPDM |
Dimensione del prodotto | 811.5 X 716.2 X 123.2 mm |
Sistema di alimentazione | 2 ugelli caldi di tipo aperto sul canale freddo |
Dimensione dello stampo & Peso | 1200X1100X1006 mm; 10T |
Valutazione del cliente
Estendiamo la nostra sincera gratitudine a GV MOLD per il loro incrollabile supporto. La loro competenza tecnica nel campo dell’ingegneria ha sostanzialmente accelerato l’avanzamento del nostro progetto, incorporando contemporaneamente strategie economicamente efficienti per migliorare la fattibilità del mercato e il vantaggio competitivo dei componenti.
Perché scegliere GV MOLD per lo STAMPO del pannello della porta automobilistica
Alla ricerca di un partner di produzione in grado di fornire rapidamente stampi a iniezione di componenti automobilistici, il direttore delle operazioni Jeff Martin ha individuato GV MOLD come candidato principale. La scelta di GV MOLD è stata influenzata dalla sua rispettata posizione nel settore manifatturiero. L'esperienza ingegneristica esemplare dell'azienda e il costante impegno verso l'eccellenza hanno avuto risonanza con Jeff Martin, rendendo GV MOLD la scelta ideale per questa partnership fondamentale.
1- Comunicazione efficiente: Il team di GV ha risposto tempestivamente con il preventivo e fornito i primi suggerimenti per l'analisi del prodotto, che hanno creato le condizioni per una comunicazione chiara ed efficiente, ponendo così le basi per un processo decisionale rapido e una comunicazione fluida.
2- DFM & Analisi MF: La competenza di GV MOLD nella progettazione per la producibilità (DFM) e nell'analisi del flusso di stampi è stata fondamentale. Gli specialisti tecnici hanno fornito consigli fondamentali, consigliando perfezionamenti progettuali che hanno ottimizzato l'architettura dello stampo, con conseguente sostanziale efficienza dei costi. Questa strategia collaborativa ha garantito che le parti finali fossero conformi e superassero le rigorose specifiche del cliente.
3- Garanzia di qualità: La dedizione di GV MOLD alla produzione di stampi a iniezione di alta qualità si manifesta in tutte le fasi della fabbricazione. La meticolosità e l'attenzione alle complessità durante tutto il flusso di lavoro di produzione hanno garantito che i componenti risultanti aderissero agli standard rigorosi richiesti per i componenti automobilistici.
4- Tempi di consegna: Una delle preoccupazioni principali per i clienti è il tempo di consegna. La fabbrica interna di GV MOLD e gli efficienti processi di produzione ci consentono di rispettare le tempistiche richieste dal team. La capacità di consegnare gli stampi nel più breve tempo possibile è un fattore decisivo affinché i clienti possano conquistare rapidamente quote di mercato.
