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Servizi di ingegneria
Dalla progettazione alla produzione
GV MOLD si impegna a facilitare il viaggio dei nostri clienti dall'ideazione del progetto alla realtà produttiva, garantendo una transizione senza sforzo.
Con un'eredità che dura da oltre 30 anni nel campo della produzione professionale personalizzata, portiamo un patrimonio di competenze in ogni progetto 

Il nostro team di ingegneri dedicato, con oltre 15 anni di esperienza collettiva, è impegnato a fornire servizi professionali eccezionali su misura per le esigenze dei nostri clienti.
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Specializzata nella produzione di stampi per iniezione plastica personalizzati 

GV MOLD è un illustre produttore specializzato nella fabbricazione di stampi per iniezione plastica personalizzati e nella successiva produzione di sofisticati componenti in plastica. Il nostro portafoglio completo di servizi spazia dalla progettazione concettuale, all'ingegneria dettagliata degli stampi, alle ottimizzazioni DFM (Design for Manufacturing), alle simulazioni MF (mold flow), alle attrezzature all'avanguardia e alla costruzione di stampi di precisione. Guidiamo inoltre nella selezione dei materiali plastici ottimali ed eseguiamo operazioni di stampaggio a iniezione di precisione con standard rigorosi. Inoltre, forniamo operazioni secondarie a valore aggiunto come il trattamento superficiale, il marchio tramite la tecnologia della tampografia e la cromatura decorativa, ecc. 


Quando è il momento di immettere sul mercato un nuovo prodotto o di perfezionare la gamma di prodotti attuale, conta sul supporto completo del team di GV MOLD per realizzare gli obiettivi del tuo progetto.

  Progettazione concettuale
  Ingegneria dettagliata dello stampo
  Ottimizzazione DFM (Design for Manufacturing).
  Simulazione MF (Mold Flow).
  Costruzione di utensili e stampi di precisione
5 principali servizi di ingegneria
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Ingegneria inversa & Progettazione e ottimizzazione del prodotto
La fase di progettazione è una parte fondamentale e indispensabile del processo di creazione del prodotto. In GV MOLD, il nostro talentuoso team di progettisti e ingegneri è impegnato a fornire un'assistenza di progettazione eccezionale. Eccelliamo nella concettualizzazione e nello sviluppo di prodotti e parti in plastica all'avanguardia, a partire da schizzi e progetti iniziali. Se è necessario un miglioramento del prodotto, la nostra competenza nel reverse engineering ci consente di costruire modelli 3D accurati, personalizzandoli per migliorare la produttività della produzione.
Costruzione di attrezzature e stampi
L'attività di fabbricazione di stampi per iniezione plastica comporta lo sviluppo complesso di stampi in acciaio di precisione utilizzati all'interno dei sistemi di stampaggio a iniezione plastica. Questi strumenti avanzati sono progettati secondo specifiche rigorose, garantendo la trasformazione della plastica fusa in geometrie predeterminate con precisione e uniformità rigorose. Il processo di fabbricazione dello stampo comprende la progettazione completa dello stampo, la selezione dell'acciaio per utensili appropriato, la lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) e l'assemblaggio complesso, tutti elementi vitali per la produzione di diversi componenti in plastica.
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DFM & MF
DFM (Design for Manufacturing) e MFA (Mold Flow Analysis) svolgono un ruolo fondamentale nel processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche, garantendo la fattibilità e l'efficienza della produzione delle parti. DFM perfeziona il design per adattarsi al processo di stampaggio, prevenendo difetti come segni di avvallamento e deformazioni. L'MFA convalida la solidità strutturale dello stampo e il posizionamento accurato delle caratteristiche della parte durante l'iniezione, riducendo così la probabilità di difetti di fabbricazione e garantendo un risultato uniforme. Queste procedure strategiche migliorano l'ottimizzazione del processo, riducono la necessità di rilavorazioni e rafforzano l'efficienza e la redditività complessive dell'impresa di stampaggio.
Selezione del materiale
La scelta della plastica giusta per i componenti stampati implica la valutazione delle esigenze specifiche dell'applicazione, compresi i livelli richiesti di durabilità, elasticità, tolleranza termica e inerzia chimica. Inoltre, caratteristiche come la resistenza all'usura e le caratteristiche elettriche sono fondamentali. La plastica selezionata influenza in modo significativo le prestazioni del componente, l’impatto economico e l’impronta ecologica, modellando il design e la funzionalità del prodotto.
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Coinvolgimento precoce dei fornitori
La strategia di ESI (Early Supplier Involvement) nello sviluppo del prodotto prevede il coinvolgimento dei fornitori nella fase iniziale di progettazione, alimentando così una cultura di collaborazione e capitalizzando la loro competenza tecnica. Questo metodo proattivo non solo riduce i costi e aumenta la qualità del prodotto, ma accelera anche il percorso verso il mercato perfezionando la selezione dei materiali, ottimizzando i processi e migliorando la progettazione tenendo presente la producibilità. L’ESI rafforza ulteriormente i canali di comunicazione, consentendo una mitigazione del rischio più efficace e scelte strategiche ben informate, culminando nella creazione di prodotti più vantaggiosi per il mercato e sostenibili dal punto di vista ambientale.
Partner
GV Mould Factory è all'avanguardia nella tecnologia dello stampaggio a iniezione, offrendo le soluzioni più avanzate e innovative nel settore degli stampi.
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