Le soluzioni di stampi sono personalizzate in base agli obiettivi del progetto e alle esigenze di produzione. Le considerazioni chiave includono la quantità di parti da produrre, i vincoli di budget, l'applicazione prevista della parte e altro ancora. Queste sono domande cruciali che dovrebbero essere affrontate per ogni prodotto. Tutti questi fattori sono parte integrante della determinazione della soluzione di progettazione dello stampo, compreso il numero di cavità dello stampo, la durata prevista dello stampo, la scelta del materiale dell'acciaio dello stampo, ecc. Solo con una conoscenza approfondita dello scopo dell'intero progetto possiamo fornire la soluzione di stampo più ottimale.

La fase di progettazione dello stampo presso GV MOLD è un processo meticoloso che include la generazione di un rapporto DFM (Design for Manufacturing) completo, disegni dettagliati dello stampo 3D e analisi avanzate del flusso dello stampo, garantendo che ogni stampo sia ottimizzato per una produzione efficiente e un'elevata qualità delle parti. ed efficienza in termini di costi.

Nel processo di lavorazione degli stampi, il nostro gruppo di artigiani esperti applica la loro vasta esperienza e la meticolosa attenzione ai dettagli alla fabbricazione di precisione dei componenti dello stampo. Utilizzando attrezzature CNC all'avanguardia e software sofisticati, costruiscono elementi di stampo complessi e dimensionalmente accurati. Possedendo una conoscenza approfondita delle proprietà dei materiali, delle metodologie di taglio avanzate e degli aspetti più sfumati dell'ingegneria degli stampi, i nostri professionisti tecnici garantiscono la produzione di ciascun componente con la massima precisione, facilitando l'assemblaggio di uno stampo che offre in modo affidabile una qualità del prodotto superiore. La nostra dedizione all'artigianato superiore si manifesta durante l'intero ciclo di lavorazione, dalla configurazione iniziale al controllo di qualità conclusivo, garantendo così la conformità alle specifiche più esigenti del cliente.

Dopo la fase di lavorazione, il nostro team di ingegneri si occupa dell'assemblaggio preciso dei componenti complessi dello stampo. Il nucleo e la cavità sono meticolosamente allineati per garantire una vestibilità precisa, con cursori e sollevatori perfettamente integrati. I sistemi di espulsione e guida sono installati con diligenza per garantire l'efficienza operativa. Tutti gli elementi mobili sono fissati saldamente per evitare disallineamenti o usura. Inoltre, i sistemi di bullonatura e bloccaggio sono posizionati strategicamente per facilitare manovre sicure e stabili tramite gru, mantenendo l'integrità dello stampo durante il trasporto e l'installazione.

Una volta completato il processo di finitura dello stampo, viene effettuato un rigoroso test dello stampo. Ciò include un ciclo di prova, la fornitura di campioni per i test e l'esecuzione della messa a punto in base ai risultati della verifica del campione, insieme a un'ispezione dettagliata degli strumenti. Questa serie di test è fondamentale per garantire che l'attrezzatura funzioni correttamente e che le parti prodotte soddisfino i requisiti qualitativi e dimensionali specificati.

GV MOLD si dedica a fornire servizi esperti di manutenzione e riparazione per il vostro inventario di stampi. La pulizia, la lubrificazione e la lucidatura regolari, inclusa l'applicazione di un agente antiruggine sia all'interno che all'esterno dello stampo, garantiscono che rimanga in condizioni ottimali per un uso a lungo termine. La nostra rigorosa aderenza ai protocolli di pulizia e sicurezza non solo mantiene l'integrità strutturale dei vostri utensili di precisione, ma prolunga anche la vita operativa dello stampo, salvaguardando così il vostro sostanziale investimento. I controlli di manutenzione di routine e le riparazioni tempestive garantiscono che i vostri stampi continueranno a funzionare in modo efficiente, riducendo al minimo i tempi di fermo e mantenendo i più elevati standard di qualità delle parti.