Quali sono le classificazioni degli stampi a iniezione?

Esistono vari tipi di stampi a iniezione, ciascuno progettato per soddisfare specifiche esigenze di produzione e complessità dei pezzi. Ecco uno sguardo dettagliato alle classificazioni primarie:

1. Stampo a iniezione a linea di separazione singola
Quando lo stampo si apre, la cavità e il nucleo si separano per espellere la parte in plastica. Questo tipo è chiamato stampo a singola linea di separazione, noto anche come stampo a due piastre. È la forma più semplice e basilare di stampo a iniezione. A seconda delle esigenze, può essere progettato come stampo a cavità singola o a cavità multiple. È il tipo di stampo a iniezione più utilizzato.

2. Stampo a iniezione a doppia linea di separazione
Lo stampo a iniezione a doppia linea di separazione presenta due linee di separazione. Rispetto allo stampo a linea di divisione singola, comprende una piastra intermedia mobile aggiuntiva (detta anche piastra di scorrimento) nella sezione centrale. Questa piastra contiene la porta, il canale di colata e altri componenti necessari, per questo è anche chiamata stampo a tre piastre (piastra mobile, piastra intermedia e piastra fissa).
Viene comunemente utilizzato per stampi a cavità singola o multi-cavità con punti di iniezione a punta. Durante l&39;apertura dello stampo, la piastra intermedia si separa dalla piastra fissa a una distanza fissa lungo i pilastri guida per consentire la rimozione del sistema di canali. Lo stampo a doppia linea di divisione ha una struttura complessa, costi di produzione più elevati e difficoltà nella lavorazione dei pezzi, il che lo rende inadatto per prodotti in plastica di grandi o grandissime dimensioni.

3. Stampo a iniezione con meccanismo di estrazione laterale dell&39;anima
Quando la parte in plastica presenta fori laterali o sottosquadri, per lo stampaggio è necessario un nucleo o un cursore mobile lateralmente. Dopo l&39;iniezione, lo stampo mobile si sposta innanzitutto verso il basso per una certa distanza. Quindi, la superficie inclinata del perno angolato fissato sulla piastra fissa costringe il cursore a muoversi verso l&39;esterno. Contemporaneamente, i perni di espulsione del meccanismo di sformatura spingono la piastra di espulsione per liberare il pezzo dal nucleo.

4. Stampo a iniezione con componenti di stampaggio mobili
A causa dei requisiti strutturali speciali della parte in plastica, lo stampo potrebbe aver bisogno di componenti mobili quali anime mobili, cavità mobili, inserti mobili o anime/anelli filettati. Questi componenti possono uscire dallo stampo insieme al pezzo durante l&39;espulsione e poi essere separati dal pezzo.

5. Stampo ad iniezione per rimozione automatica dei fili
Per le parti filettate in plastica che richiedono la sformatura automatica, lo stampo può essere dotato di anime o anelli filettati girevoli. L&39;azione di apertura dello stampo, il meccanismo di rotazione della macchina per iniezione o un dispositivo di trasmissione dedicato azionano la rotazione del nucleo o dell&39;anello filettato per rilasciare il pezzo.

6. Stampo a iniezione senza canale di colata
Lo stampo a iniezione senza canali utilizza metodi quali canali isolati o riscaldati per mantenere la plastica allo stato fuso dall&39;ugello della macchina a iniezione alla cavità. In questo modo si garantisce che nessun sistema di canalizzazione venga espulso insieme al pezzo. Uno di questi stampi è chiamato stampo a canale isolato, mentre l&39;altro è chiamato stampo a canale caldo.

7. Stampo ad iniezione ad angolo retto
Lo stampo per iniezione ad angolo retto è adatto solo per macchine per iniezione ad angolo retto. A differenza di altri stampi, la direzione di alimentazione è perpendicolare alla direzione di apertura/chiusura dello stampo. Il canale principale è posizionato su entrambi i lati della linea di separazione tra cavità e nucleo e la sua sezione trasversale rimane solitamente costante. Per prevenire l&39;usura e la deformazione all&39;ingresso dell&39;ugello e del canale di colata, è possibile utilizzare inserti del canale di colata sostituibili.

8. Stampo ad iniezione con meccanismo di espulsione sul nucleo
Nella maggior parte degli stampi a iniezione, il dispositivo di espulsione è installato sul lato della cavità per allinearsi con il sistema di espulsione della macchina a iniezione. Tuttavia, a causa delle limitazioni di forma di alcune parti in plastica, è meglio mantenere il pezzo sul lato centrale. In questi casi è necessario installare un meccanismo di espulsione sul lato del nucleo per liberare il pezzo.