PMMA鏡片熱流道模具
這款精心製作的 PMMA 鏡片模具的設計充分考慮了 PMMA 的材料特性，包括其低折射率、優異的高透光率以及流動性的限制。 為了確保射出成型的順利進行，我們採用了先進的模具設計技術和精細的注射策略，仔細調整模具的幾何結構和冷卻系統。
目的是有效解決PMMA注塑過程中可能出現的熔接線、應力痕、氣泡和收縮等常見問題。 我們的設計不僅著重於增強產品的光學性能，還強調提高模具的耐用性和滿足產品的美觀要求。
PMMA鏡片模具設計
此熱流道模具旨在滿足嚴格的客戶製造規格。 1x8多腔模具設計顯著提高生產效率。 它具有精確設計的型腔佈局，可確保在整個注射週期中均勻的材料分佈和完整的型腔填充。
澆口位置經過最佳化，可實現最小剪切力和順暢的物料流動，並配備 8P 開放式澆口類型。 冷卻系統經過精心設計，可保持平衡，確保所有產品的品質一致。 此外，還採用了精心設計的排氣機制，以避免空隙或氣穴，從而保持 PMMA 組件的光學透明度。
PMMA鏡片模具製造
熱流道模具的精密加工要求非常嚴格，以確保熱流道與模具各部件之間的精確對準。 採用優質鋼材，熱處理硬度為HRC48-52，確保模具的使用壽命。
模具的型腔和型芯經過精心設計，具有嚴格的公差，從而保持了鏡片的尺寸完整性。 採用最先進的數控加工技術在模具內製造複雜的幾何形狀和精緻的細節。
在熱流道系統中，採用鏡面拋光以滿足表面 SPI-A1 規範，這對於實現高光澤表面和保持 PMMA 透鏡光學性能所需的精確幾何輪廓至關重要。
例如，PMMA 透鏡用於智慧型穿戴裝置監視器的光學感測器。 PMMA 鏡片可用於提高尖端電子設備顯示器的透明度和耐用性。 LED 透鏡用於電子設備的背光或導光，從而提高螢幕亮度和對比度。 此外，它們還可用於提高電子設備顯示器的透明度和耐用性。
PMMA 透鏡模具可根據每種應用的獨特需求進行定制，具有圓形、橢圓形或方形等可定制的形狀，以及從窄到中和寬的各種角度。 它還適應各種光分佈模式，包括均勻、聚焦和洗牆，確保峰值照明性能和最大化。
產品詳情
產品參數
塑膠材質 | PMMA |
模具鋼 | 1.2344ESR (HRC48-52) |
模具零件標準 | HASCO |
餵料系統 | 熱流道模具，Mold-Tip 8P 開澆口 |
模具壽命 | 50萬次拍攝 |
包裝 | 真空+夾板木箱 |
