嵌件成型
GV MOLD 提供專業的嵌件成型服務，將嵌件與塑膠無縫集成，以實現高精度。 高品質的嵌件成型能夠滿足您複雜的產品精度和要求。
我們的嵌件成型
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嵌件注塑服務是將金屬或塑膠嵌件放入模具中，然後將塑膠材料注射到模具中以封裝嵌件，從而形成具有整合嵌件的塑膠製品的過程。 此工藝的本質在於嵌件與塑膠的緊密結合，確保產品具有所需的機械性能和功能。 嵌件射出成型的主要優點包括增強產品的結構強度和穩定性、減少組裝步驟、降低生產成本，並為產品提供獨特的設計和多功能性。 此製程廣泛應用於汽車、電子、醫療等產業，為各種複雜零件的生產提供高效率的解決方案。
1
高強度集成
我們的嵌件注塑工藝可確保塑膠和嵌件之間的牢固結合，從而提高產品的整體強度和耐用性
2
高精度成型
採用先進的技術和精密的模具設計，我們確保每件產品都符合高標準的尺寸精度
3
成本最佳化
透過減少組裝步驟和提高生產效率，我們的嵌件注塑服務幫助客戶降低生產成本
4
持續創新
我們不斷開發新技術，為客戶提供客製化的嵌件注塑解決方案，滿足多樣化的需求
5
客戶至上
以客戶為中心的服務概念，確保高品質的產品並及時回應客戶需求，提升客戶滿意度
使用嵌件射出成型的優點
精密端子採用嵌件射出成型的優點主要有以下幾點:
1
優異的電氣接觸性能
嵌件注塑確保端子金屬部分與塑膠的完美結合，保持良好的電接觸性能並減少電阻和訊號損失
2
機械穩定性
嵌件注塑將端子的金屬嵌件與塑膠結構融為一體，形成堅固的整體，增強端子的機械強度和耐用性
3
尺寸精度
高精度嵌件注塑工藝，確保端子尺寸精度，滿足精密電子元件的組裝要求
4
裝配簡化
嵌件注塑允許端子的金屬部分在註塑過程中直接成型，省去了後續的組裝步驟，提高了生產效率
5
提高生產一致性
自動化嵌件射出成型製程有助於提高產品一致性並降低不良品率
30多年的經驗
在嵌件成型零件製造中。
技術亮點
嵌件成型零件的應用
嵌件注塑作為一種靈活高效的製造技術，廣泛應用於多個產業和產品。 以下是一些常見的應用場景:
● 汽車內裝件，如儀表板、門把手、方向盤等。
● 電連接器，如端子、連接器、線束夾具
● 電連接器，如端子、連接器、線束夾具
●手機、電腦、電視機等電子產品外殼。
● 電路板上的固定裝置和連接器。
●電池盒及電池連接器
● 電路板上的固定裝置和連接器。
●電池盒及電池連接器
● 醫療器材的手柄、按鈕和連接部件。
● 一次性醫療用品，如注射器、滴管等
● 一次性醫療用品，如注射器、滴管等
●洗衣機、吸塵器、咖啡機等家用電器的外殼及內部結構件
● 工業設備的操作面板和手把。
● 工具手把和安裝零件
● 工具手把和安裝零件
● 電動牙刷、刮鬍刀等個人護理產品的把手和外殼
● 飛機內裝部件，如座椅部件、裝飾件、電氣連接部件
● 軍用裝備外殼及內部結構件
● 帶有金屬部件的塑膠包裝容器和蓋子
● 家具金屬緊固件、塑膠整合件。
● 各種建築用塑膠固定裝置及裝飾件
● 各種建築用塑膠固定裝置及裝飾件
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