塑膠射出成型 
我們致力於精密注塑成型，一絲不苟地控制每一微米，以確保即使是最複雜的零件也能完美成型。 憑藉高效的生產流程和先進的設備，我們實現了快速週轉，即使在緊迫的期限內也能保證為客戶提供高品質的產品。 我們的模具製造能力不僅體現了業界領先的精準度，也體現了我們對創新和效率的不懈追求，為各種注塑需求開啟了無限可能。
優勢與亮點
GV MOLD配備最先進的注塑機，確保強大的生產能力和高生產效率
透過嚴格的品質控制流程，GV MOLD的產品尺寸精度高達±0.005mm，確保了產品的精度和一致性
GV MOLD的技術團隊經驗豐富，能夠提供專業的技術支援和解決方案，滿足各種專案的需求
GV MOLD提供從模具設計製造到射出生產的全面服務，為客戶簡化生產流程，提升合作效率
GV MOLD始終堅持客戶至上的服務理念，確保每位客戶的需求得到充分滿足且高度重視
GV MOLD對產品品質保持嚴格控制，確保交付給客戶的所有產品都是高品質的，並經過嚴格的測試
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注塑材料
注塑成型是一種廣泛使用的製造工藝，透過將熔融材料注入模具來生產零件。 射出成型材料的選擇多種多樣，可滿足各行業的廣泛應用。 在 GV MOLD，我們為自己在材料選擇方面的專業知識感到自豪，這是注塑成型工藝的關鍵方面。 我們的團隊擁有豐富的知識和經驗，確保我們的客戶獲得最適合其產品的材料解決方案。 以下是常見註塑材料的擴展列表:
熱塑性塑料:
這些材料可以多次熔化和重新成型，而不會明顯降解。 它們包括:
1
聚乙烯（PE）
PE 以其耐用性和耐化學性而聞名，用於瓶子、容器和塑膠薄膜等產品
2
聚丙烯（PP）
PP 具有高強度重量比、耐熱性和耐化學性，可用於汽車零件、包裝和家居用品
3
聚苯乙烯（PS）
它因其優異的絕緣性能而被用於一次性餐具、CD 盒和絕緣材料中
4
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)
這種工程熱塑性塑膠因其抗衝擊性而被用於玩具、電子外殼和汽車零件中
5
聚碳酸酯（PC）
PC 以其透明度和抗衝擊性而聞名，用於眼鏡鏡片、CD 和汽車零件
6
聚醯胺（PA/尼龍）
這種材料以其強度和柔韌性而聞名，用於汽車零件、齒輪和運動器材
熱固性材料:
與熱塑性塑膠不同，熱固性塑膠一旦固化就無法再熔化。 它們是交聯的，具有出色的熱穩定性和機械性能。 例子包括:
1
酚醛樹脂
具有良好的電絕緣性和耐熱性，用於電氣元件
2
環氧樹脂
常用於黏合劑、塗料和電子元件封裝
3
聚氨酯（PU）
PU 以其靈活性和耐用性而聞名，用於泡棉、密封件和墊圈
彈性體:
這些是類似橡膠的材料，可以拉伸並恢復到原來的形狀。 它們用於需要靈活性和耐用性的應用:
1
矽樹脂
矽膠以其耐高溫和生物相容性而聞名，用於醫療設備、炊具和密封件
2
熱塑性彈性體 (TPE)
這些是熱塑性塑膠和彈性體的混合物，用於墊圈、汽車零件和軟觸握把等產品
複合材料:
這些材料將熱塑性塑膠的特性與纖維或填料相結合，以增強特定特性:
1
玻璃填充熱塑性塑料
這些材料增加了強度和剛度，用於結構部件
2
碳纖維增強熱塑性塑料
它們以高強度和低重量而聞名，用於航空航天和汽車行業
可生物降解和可回收材料:
這些都是越來越受歡迎的環保選擇:
1
聚乳酸 (PLA)
PLA 由玉米澱粉等可再生資源製成，用於包裝和一次性用品
2
生物基聚乙烯
源自乙醇，其用途與傳統 PE 類似，但對環境的影響較小
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