工裝和模具製造
射出模具和工裝的精湛工藝
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核心業務
GV MOLD 專注於塑膠模具工程領域的綜合服務，以精確度和專業知識滿足各種行業的需求。 我們的服務涵蓋整個模具設計和製造流程，確保交付高品質、可靠的模具，滿足現代塑膠生產的嚴格要求。 以下是我們專業服務的概述:
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資料輸入
模具解決方案是根據專案目標和生產要求量身定制的。 主要考慮因素包括要生產的零件數量、預算限制、零件的預期應用等等。 這些都是每個產品都應該解決的關鍵問題。 所有這些因素都是確定模具設計解決方案不可或缺的一部分，包括模具型腔的數量、預期的模具壽命以及模具鋼材的選擇等。 只有徹底了解整個專案的目的，我們才能提供最優化的模具解決方案。
模具設計
GV MOLD 的模具設計階段是一個細緻的過程，包括產生全面的DFM（製造設計）報告、詳細的3D 模具圖紙和先進的模流分析，確保每個模具都經過優化，以實現高效生產和高零件質量，以及成本效益。
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模具製造
在模具加工過程中，我們的專家工匠團隊將他們豐富的專業知識和對細節的一絲不苟的關注應用於模具部件的精密製造。 他們採用尖端的CNC設備和先進的軟體，建構複雜且尺寸精確的模具元件。 我們的技術專業人員擁有材料特性、先進切割方法和模具工程的細緻入微方面的全面知識，可確保每個零件的生產達到最高的精度，從而促進模具的組裝，從而可靠地提供卓越的產品品質。 我們對卓越工藝的奉獻體現在整個加工週期中，從最初的設定到最終的品質檢查，從而確保符合最嚴格的客戶規格。
模具組裝
在機械加工階段之後，我們的工程團隊負責模具複雜部件的精確組裝。 型芯和型腔經過精心對齊，確保精確配合，滑塊和升降器無縫整合。 頂出器和導引系統經過精心安裝，以確保操作效率。 所有移動元件均牢固固定，以防止任何錯位或磨損。 此外，螺栓和夾緊系統的位置經過精心設計，以促進安全穩定的起重機操作，在運輸和安裝過程中保持模具的完整性。
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模具試模與調整
模具精加工過程完成後，將進行嚴格的模具測試。 這包括試運行、提供樣品進行測試、根據樣品驗證結果進行微調以及詳細的工裝檢查。 這一系列測試對於確保模具正常運作以及生產的零件符合指定的品質和尺寸要求至關重要。
模具保養
GV MOLD 致力於為您的模具庫存提供專業的維護和維修服務。 定期清潔、潤滑和拋光，包括在模具內外塗抹防銹劑，確保其長期使用時保持最佳狀態。 我們嚴格遵守清潔和安全協議，不僅可以保持精密模具的結構完整性，還可以延長模具的使用壽命，從而保護您的大量投資。 例行服務檢查和及時維修可確保您的模具繼續有效運行，最大限度地減少停機時間並保持零件品質的最高標準。
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