Die Spritzgussform für den Kopfhörer-Ladekoffer ist eine spezielle Werkzeugausrüstung, die für die Herstellung von kabellosen Kopfhörer-Ladeboxen entwickelt wurde.
Die Form zeichnet sich durch ein hochpräzises Design aus, das die Maßhaltigkeit und Oberflächenglätte des Ladegehäuses gewährleistet.
Das aufwendige Läuferdesign innerhalb der Form gewährleistet eine gleichmäßige Materialfüllung, verhindert Defekte wie Lunker und Verformungen und verbessert so die Gesamtqualität und Lebensdauer des Ladeetuis.
Das Formdesign umfasst außerdem einen automatischen Entformungsmechanismus, der eine reibungslose Produktfreigabe während des Produktionsprozesses gewährleistet, manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
Präzisionsgröße
Das Ohrhörer-Ladeetui zeichnet sich durch eine schlanke und kompakte Form aus, verfügt über raffinierte Außenkonturen und eine komplexe Innenarchitektur, die strenge Präzisionsstandards erfordert. Die Passtoleranz für das obere und untere Gehäuse beträgt 0,5 mm, während der Abstand für den Knopfmechanismus auf 0,15 mm eingestellt ist. Darüber hinaus ist der Betätigungshub des Berührungsschalters mit 0,3 mm angegeben. Das Design und die Herstellung der Kunststoffform erfordern ein außergewöhnliches Maß an Präzision.
Fütterungssystem
Das Angusssystem ist für eine gleichmäßige Strömungsverteilung ausgelegt und verfügt über eine CNC-Bearbeitungspräzision, die eine hochglanzpolierte Oberfläche ergibt. Der Angussdurchmesser ist mit Ø 0,1mm angegeben. Der Auswerferstift ist mit einem rutschfesten Kanal mit einer Breite von 0,2 mm ausgestattet, um eine auswurfbedingte Fehlausrichtung des Produkts zu verhindern und so eine mögliche Beschädigung des Kunststoffprodukts während des Entformungsprozesses zu verhindern.
Ästhetische Qualität
Um eine gleichmäßige Kühlverteilung zu gewährleisten und das Auftreten von Schrumpfspuren auf der Produktoberfläche zu minimieren, wurde ein sorgfältig konstruierter unabhängiger Wasserkreislauf integriert. Darüber hinaus wird ein interner Entlüftungseinsatz eingesetzt, um das Problem von Lufteinschlüssen im Formhohlraum zu bewältigen und so einen einwandfreien Formprozess zu gewährleisten und die Integrität und strukturelle Robustheit des geformten Bauteils zu bewahren.
Produkt details
Produktparameter
Formstahl | NAK80 |
Formhohlraum | 2+2 Kav. |
Oberflächen finish | Textur, Polnisch |
Zufuhrsystem | Untertor |
Injektionsmaschine | 120T |
Formgröße | 350*350*331 mm |
Formgewicht | 310 kg |
Schimmelleben | 300.000 Schüsse |
Wartung | Form reinigen und Rostschutzmittel aufsprühen. |
Paket | Wasserdichte Tasche und Holzkiste. |