Frühzeitige Lieferanteneinbindung

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Frühzeitige Einbindung der Lieferanten

Steigern Sie den Erfolg der Produktentwicklung durch frühzeitige Zusammenarbeit mit Lieferanten

Die Vorteile unserer frühzeitigen Lieferanteneinbindung

Die Entwicklung von Spritzgussprodukten erfordert komplexe Prozesse und Materialwissenschaften. ESI (Early Supplier Involvement) kann dabei helfen, potenzielle technische Probleme zu erkennen und anzugehen und so das Entwicklungsrisiko zu reduzieren. Durch eine enge Zusammenarbeit und Kommunikation während der Produktdesignphase stellen wir sicher, dass unser technisches Ingenieurteam das Produktdesignkonzept und die Zielkosten vollständig versteht. Wir machen Vorschläge zu Materialien, Prozessen und Kosten, entwickeln detaillierte Produktionsablaufpläne und -verfahren und implementieren Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Materialauswahl und -optimierung

Die Qualität von Kunststoffformteilen hängt maßgeblich von den verwendeten Kunststoffmaterialien ab. Während der ESI-Phase kann unser Ingenieurteam bereits in den frühen Phasen des Produktdesigns am Materialauswahlprozess teilnehmen. Wir können unser Fachwissen über Leistung, Kosten und Verarbeitbarkeit verschiedener Kunststoffe weitergeben, um das Entwicklungsteam bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für die Produktanforderungen zu unterstützen

Bewertung der Design-Machbarkeit

Das Design von Kunststoffprodukten ist eng mit dem Formenbau verbunden. Wir können praktikable Designvorschläge unterbreiten, um übermäßig komplexe Designs zu vermeiden, die die Produktionsschwierigkeiten erhöhen, und stellen sicher, dass das Design im Hinblick auf die Formenherstellung und Spritzgussprozesse realisierbar ist. Durch die Berücksichtigung von Produktionsfaktoren in der Entwurfsphase können unnötige Änderungen vermieden, Formänderungen und Materialverschwendung aufgrund falscher Konstruktionen reduziert und so die Kosten gesenkt werden

Formendesign und -herstellung

Der Entwurf und die Herstellung von Spritzgussformen sind entscheidende Schritte bei der Entwicklung spritzgegossener Kunststoffteile. ESI stellt sicher, dass das Formendesign den Anforderungen an Produktionseffizienz und Produktqualität entspricht, wodurch die Notwendigkeit nachträglicher Modifikationen und Anpassungen reduziert und letztendlich die Kosten gesenkt werden

Verbesserung der Produktionseffizienz

Das Fachwissen von GV MOLD im Bereich Spritzgussverfahren kann dazu beitragen, Produktionsabläufe zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Beispielsweise können wir Sie bei der Produktgestaltung zur Verkürzung der Zykluszeiten oder bei der Formoptimierung zur Verbesserung des Teileauswurfs beraten

Produktentwicklungsprozess

Wir verwalten den Produktentwicklungsprozess vom ersten Konzept bis zur Fertigstellung des Endprodukts.

NDA:

Zum Schutz Ihres geistigen Eigentums könnte eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnet werden.

RFQ:

Bitte senden Sie uns eine Anfrage mit den teilweise 2D-/3D-Zeichnungen, Mustern oder Ideen

Zitat:

Preis und Vorschlag werden nach Bewertung und Analyse angeboten

Prototyp:

Proben zu Verifizierungszwecken können mit Methoden wie 3D-Druck, Vakuum-Silikonformguss oder CNC-Bearbeitung usw. hergestellt werden. Wir werden mit dem Kunden kommunizieren, um die optimale Lösung zu ermitteln

Projektdokumentation:

Zur Bestätigung der technischen Details wird ein DFM-Bericht erstellt. Bei Bedarf kann MFA bereitgestellt werden, um potenzielle Risiken zu identifizieren. Zusätzlich werden 3D-Formzeichnungen bereitgestellt

Schimmel machen:

Die Werkzeuge werden im eigenen Haus hergestellt

Schimmeltest:

Nach Fertigstellung der Form führen wir einen Formversuch durch

Inspektion:

Wir führen eine interne Inspektion der Probe durch und übermitteln dem Kunden Muster zur Qualitätsbewertung

Optimierung:

Wir werden alle Probleme basierend auf dem Feedback des Kunden angehen, um die Produktqualität zu verbessern

Produktion:

Nach Erhalt der Genehmigung des Kunden planen wir die Massenproduktion

Sekundärprozesse:

Wir sind auf maßgeschneiderte Produktoberflächenbehandlungen spezialisiert, zu denen unter anderem Tampondruck, Siebdruck, Ultraschallschweißen, Laserätzen, Lackieren, Verchromen, Pulverbeschichten und Heißprägen gehören

Montage und Verpackung:

Wir bieten individuelle Etikettierung und einzelhandelsfertige Verpackungen, um die Marke Ihres Unternehmens effektiv zu präsentieren und hervorzuheben