Anwendungen von Overmolding und 2K-Molding
Überformen
Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein Material über die Oberfläche eines anderen gewickelt wird. Es wird häufig verwendet, um die Verschleißfestigkeit der Oberfläche, die Rutschfestigkeit, dekorative Merkmale usw. zu erhöhen. Es kann auf verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Keramik usw. aufgetragen werden, was durch Methoden wie Sprühen, Galvanisieren und Heißschmelzen erreicht wird
Overmolding-Anwendung
Umspritzen: Weit verbreitet in der Bau-, Automobil-, Elektronik-, Möbel- und anderen Bereichen. Im Automobilbau kann Umspritzen die Sicherheit und Haltbarkeit von Fahrzeugen verbessern; In der Bauindustrie kann Overmolding für Außenwandbeschichtungen, Bodeninstallationen usw. verwendet werden, um die wasserdichten, rutschfesten und dekorativen Eigenschaften von Gebäuden zu verbessern.
2K-Spritzguss
Bei diesem Verfahren werden zwei verschiedenfarbige Kunststoffmaterialien oder Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften durch spezielle Einspritzmechanismen in denselben Formhohlraum eingespritzt, wodurch ein einmaliges Formen erreicht wird, um ein Produkt mit den Eigenschaften zweier Farben oder Materialien zu erhalten. Diese Technologie kann einen lebendigen Farbkontrast erzeugen oder eine perfekte Kombination aus weichen und harten Materialien erreichen und so die optische Attraktivität und das Benutzererlebnis des Produkts verbessern.
2K-Spritzgussanwendung
Wird in den Bereichen Elektronik, Haushaltsgeräte, Autozubehör, Spielzeug und anderen Bereichen eingesetzt. Beispielsweise ist die zweifarbige Gestaltung von Smartphone-Gehäusen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern unterscheidet auch wirkungsvoll verschiedene Marken oder Modelle; Das zweifarbige Spritzgießen von Fahrzeuginnenraumkomponenten kann den Luxus und Komfort des Cockpits steigern.
Temperaturkontrolltechnologie: Kontrollieren Sie die Temperatur der Form und des geschmolzenen Materials präzise, um eine gute Haftung zwischen dem weichen Material und dem harten Substrat sicherzustellen.
Automatisierte Platzierung von Einsätzen: Nutzen Sie automatisierte Systeme, um harte Einsätze präzise in der Form zu platzieren und so die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Oberflächenbehandlungstechnologie: Wenden Sie spezielle Behandlungen auf das harte Substrat an, z. B. Sandstrahlen oder Galvanisieren, um die Haftung zwischen dem weichen Material und dem harten Substrat zu verbessern.
Intelligentes Überwachungssystem: Überwachen Sie Echtzeitparameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit während des Produktionsprozesses, um Prozessstabilität und Produktqualität sicherzustellen.
Design von Formen mit mehreren Kavitäten: Verwenden Sie Formen mit mehreren Kavitäten, um mehrere Produkte gleichzeitig in einer Form herzustellen und so die Produktionseffizienz zu steigern.
Materialabgabesystem: Kontrollieren Sie die Abgabegeschwindigkeit und das Verhältnis der beiden Materialien genau, um eine gründliche Vermischung der beiden Materialien in der Form sicherzustellen.
Intelligente Umschalttechnologie: Erzielen Sie einen nahtlosen Wechsel zwischen den beiden Materialeinspritzprozessen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Temperatur- und Druckkontrolltechnologie: Steuern Sie Temperatur und Druck der Form und des geschmolzenen Materials präzise, um eine gründliche Vermischung und Formung der beiden Materialien in der Form sicherzustellen.
