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Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil 1
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Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil 4
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Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil 3
Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil 4

Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil

Spritzguss ist ein Schlüsselprozess bei der Herstellung von Teilen für Kaffeeautomaten, wie zum Beispiel der Bill Exit-Komponente. Dieser Teil ist für die sichere Ausgabe der Banknoten aus dem Automaten verantwortlich und gewährleistet reibungslose und effiziente Transaktionen. Die Spritzgussform für den Bill-Exit-Teil wurde mit höchster Präzision entworfen und erfüllt die Anforderungen an Haltbarkeit und Funktionalität. Die Form ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, was eine lange Lebensdauer und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Durch den Einsatz moderner Formtechniken und erstklassiger Materialien fertigen wir langlebige Hochleistungsteile, die den strengsten Normen entsprechen und so die allgemeine Zuverlässigkeit des Kaffeeautomaten verbessern. Vertrauen Sie uns bei all Ihren Spritzguss-Anforderungen

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    Design
    Herstellung
    Anwendungen
    Custom Plastic Injection Mold Design
    Bill Exit-Teileformdesign
    Das Design der Bill Exit-Teileform ist ausschlaggebend für die Gewährleistung der Qualität und Leistung des Endbauteils, insbesondere wenn das Teil aus PMMA (Polymethylmethacrylat) besteht. In unserem Unternehmen verwenden wir für den Formenbau S136-Stahl, ein Material, das für seine hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Dadurch eignet sich S136 ideal für die Herstellung von Spritzgussformen, die den hohen Drücken und Temperaturen im Formprozess standhalten.

    Herstellung von Bill Exit-Teileformen

    Die Herstellung der Bill Exit-Teileform ist ein kritischer Prozess, der die Produktion hochwertiger, zuverlässiger Komponenten für Kaffeeautomaten gewährleistet. In unserem Unternehmen gehen wir bei der Konstruktion und Herstellung von Formen sehr sorgfältig vor und nutzen dabei modernste Technologie und Fachkenntnisse. Die Form für das Bill-Exit-Teil muss präzise und langlebig sein und den hohen Drücken und Temperaturen standhalten, die beim Spritzgussverfahren auftreten.


    Die Form selbst wird typischerweise aus S136-Stahl hergestellt, einem Material, das aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Fähigkeit zur Produktion großer Stückzahlen ausgewählt wird. Die Eigenschaften von S136 stellen sicher, dass die Form über einen längeren Zeitraum hinweg konsistente, fehlerfreie Teile produzieren kann. Während des Herstellungsprozesses konzentrieren wir uns auf die präzise Ausrichtung der Hohlräume und die Schaffung glatter Kanäle, um den Materialfluss zu optimieren, Lufteinschlüsse zu minimieren und das Risiko von Teiledefekten wie Verwerfungen oder Fließlinien zu verringern.


    Unser Formenherstellungsprozess umfasst fortschrittliche Techniken wie CNC-Bearbeitung und EDM (Electrical Discharge Machining), um ein Höchstmaß an Präzision zu erreichen. Nach der Fertigstellung wird die Form strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie alle Designspezifikationen und Funktionsanforderungen erfüllt. Das Ergebnis ist eine hochwertige Form, mit der Bill Exit-Teile mit außergewöhnlicher Haltbarkeit, Funktionalität und Ästhetik für Kaffeeautomaten hergestellt werden können.

    模具实物图2
    模具实物图1
    模具实物图1

    Anwendung für Bill Exit-Teileformen

    Die Anwendung der Bill Exit-Teileform ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung hochwertiger Komponenten für Kaffeeautomaten. Diese Form ist speziell für die präzise Herstellung von Bill-Exit-Teilen konzipiert, die eine wesentliche Rolle bei der sicheren Ausgabe von Geldscheinen an Kunden spielen. Die Form ist aus robustem S136-Stahl gefertigt und gewährleistet dadurch Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit, was eine konsistente Produktion großer Stückzahlen ermöglicht.

    Die Bill Exit-Teileform ist für die Aufrechterhaltung der Leistung und Zuverlässigkeit von Kaffeeautomaten von entscheidender Bedeutung und bietet Herstellern eine kostengünstige Lösung bei gleichzeitiger Erfüllung der höchsten Standards in Qualität und Präzision.

    Application (3)

    Produktdetails

    Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil 9

    Plastic Injection Part for Coffee Vending Machine
    产品图1 (2)
    Injection Molding Part Company
    产品图2
    Plastic Injection Mold
    产品图4
    Injection Molding Company
    产品图3

    Produktparameter

    Spritzgussform für Kaffeeautomatenteil 14

                                                                          Allgemeine Form als Referenz
    Artikel Beschreibung
    Formkern DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 usw.
    Molud-Standard HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINA LKM Standard
    Formbasis LKM&Hasco&DME-Standard (A,B-Platte 1730,2311,2312,P20)
    Hohlraum Einzeln/Mehrfach
    Läufer Heiß-/Kaltkanal
    Maximale Formgröße 1500*1500 mm
    Oberfläche der Form EDM / Hochglanzpolieren&Textur
    Kunststoff PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, ​​PVC, ABS, HIPS, PMMA usw.
    Lebensdauer der Form 300.000-1.000.000 Schüsse
    Oberflächenbehandlung Politur, Struktur, Malerei, Siebdruck, schlüsselfertiges Projekt
    Heißkanal für Formen YUDO, Mold-Masters, Synventive, INCO, HASCO usw.
    Form Kaltkanal Punkttor, Seitentor, Untertor, Tunneltor, Bananentor, Direkttor usw.
    Formkühlung Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw.
    Oberflächenbeschaffenheit des Teils Logodruck, Textur, Polieren, Lackieren, Verchromen
    Paket Standard-Holzkisten oder &Vakuumverpackung
    Formkühlung Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw.
    Lieferzeit 20-45 Tage
    Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder besuchen Sie uns
    Lassen Sie uns jetzt über Ihr Formenprojekt sprechen.
    Design mit mehr Intelligenz, Geschwindigkeit, & Rentabilität
    keine Daten
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    keine Daten
    0086-158 1383 6482
    0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
    0086 13510281840(WHATSAPP)
    keine Daten
    Nr. 102, Gebäude 21, Industriegebiet Chuangye, Gemeinde Shapuwei, Stadt Songgang, Bezirk Bao'an, Shenzhen (518105), Guangdong, China
    keine Daten
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