Herstellung von Bill Exit-Teileformen
Die Herstellung der Bill Exit-Teileform ist ein kritischer Prozess, der die Produktion hochwertiger, zuverlässiger Komponenten für Kaffeeautomaten gewährleistet. In unserem Unternehmen gehen wir bei der Konstruktion und Herstellung von Formen sehr sorgfältig vor und nutzen dabei modernste Technologie und Fachkenntnisse. Die Form für das Bill-Exit-Teil muss präzise und langlebig sein und den hohen Drücken und Temperaturen standhalten, die beim Spritzgussverfahren auftreten.
Die Form selbst wird typischerweise aus S136-Stahl hergestellt, einem Material, das aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Fähigkeit zur Produktion großer Stückzahlen ausgewählt wird. Die Eigenschaften von S136 stellen sicher, dass die Form über einen längeren Zeitraum hinweg konsistente, fehlerfreie Teile produzieren kann. Während des Herstellungsprozesses konzentrieren wir uns auf die präzise Ausrichtung der Hohlräume und die Schaffung glatter Kanäle, um den Materialfluss zu optimieren, Lufteinschlüsse zu minimieren und das Risiko von Teiledefekten wie Verwerfungen oder Fließlinien zu verringern.
Unser Formenherstellungsprozess umfasst fortschrittliche Techniken wie CNC-Bearbeitung und EDM (Electrical Discharge Machining), um ein Höchstmaß an Präzision zu erreichen. Nach der Fertigstellung wird die Form strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie alle Designspezifikationen und Funktionsanforderungen erfüllt. Das Ergebnis ist eine hochwertige Form, mit der Bill Exit-Teile mit außergewöhnlicher Haltbarkeit, Funktionalität und Ästhetik für Kaffeeautomaten hergestellt werden können.
Anwendung für Bill Exit-Teileformen
Die Anwendung der Bill Exit-Teileform ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung hochwertiger Komponenten für Kaffeeautomaten. Diese Form ist speziell für die präzise Herstellung von Bill-Exit-Teilen konzipiert, die eine wesentliche Rolle bei der sicheren Ausgabe von Geldscheinen an Kunden spielen. Die Form ist aus robustem S136-Stahl gefertigt und gewährleistet dadurch Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit, was eine konsistente Produktion großer Stückzahlen ermöglicht.
Die Bill Exit-Teileform ist für die Aufrechterhaltung der Leistung und Zuverlässigkeit von Kaffeeautomaten von entscheidender Bedeutung und bietet Herstellern eine kostengünstige Lösung bei gleichzeitiger Erfüllung der höchsten Standards in Qualität und Präzision.
Produktdetails
Produktparameter
Allgemeine Form als Referenz | |
Artikel | Beschreibung |
Formkern | DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 usw. |
Molud-Standard | HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINA LKM Standard |
Formbasis | LKM&Hasco&DME-Standard (A,B-Platte 1730,2311,2312,P20) |
Hohlraum | Einzeln/Mehrfach |
Läufer | Heiß-/Kaltkanal |
Maximale Formgröße | 1500*1500 mm |
Oberfläche der Form | EDM / Hochglanzpolieren&Textur |
Kunststoff | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA usw. |
Lebensdauer der Form | 300.000-1.000.000 Schüsse |
Oberflächenbehandlung | Politur, Struktur, Malerei, Siebdruck, schlüsselfertiges Projekt |
Heißkanal für Formen | YUDO, Mold-Masters, Synventive, INCO, HASCO usw. |
Form Kaltkanal | Punkttor, Seitentor, Untertor, Tunneltor, Bananentor, Direkttor usw. |
Formkühlung | Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw. |
Oberflächenbeschaffenheit des Teils | Logodruck, Textur, Polieren, Lackieren, Verchromen |
Paket | Standard-Holzkisten oder &Vakuumverpackung |
Formkühlung | Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw. |
Lieferzeit | 20-45 Tage |