Zajmujemy się precyzyjnym formowaniem wtryskowym, skrupulatnie kontrolując każdy mikron, aby zapewnić idealny kształt nawet najbardziej skomplikowanych części. Dzięki wydajnym procesom produkcyjnym i zaawansowanemu sprzętowi osiągamy szybką realizację, gwarantując naszym klientom produkty wysokiej jakości nawet w napiętych terminach. Nasze możliwości w zakresie produkcji form nie tylko odzwierciedlają wiodącą w branży precyzję, ale także pokazują nasze nieustające dążenie do innowacji i wydajności, otwierając nieograniczone możliwości dla różnych potrzeb w zakresie formowania wtryskowego.
GV MOLD oferuje usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, które obejmują cały proces produkcyjny, od wyboru materiału, projektu i produkcji formy, aż do końcowego produktu formowanego wtryskowo. W zakres usług wchodzą różne rodzaje produktów, np:
Zespół techniczny GV MOLD ma duże doświadczenie i jest w stanie zapewnić profesjonalne wsparcie techniczne oraz rozwiązania spełniające potrzeby różnych projektów
GV MOLD oferuje kompleksową usługę od projektu i wykonania form po produkcję form wtryskowych, usprawniając proces produkcyjny dla klientów i zwiększając efektywność współpracy
GV MOLD zawsze przestrzega filozofii obsługi klienta na pierwszym miejscu, zapewniając, że potrzeby każdego klienta są w pełni zaspokojone i wysoko cenione
GV MOLD utrzymuje ścisłą kontrolę nad jakością produktów, zapewniając, że wszystkie produkty dostarczane klientom są wysokiej jakości i przeszły rygorystyczne testy
brak danych
Materiały do formowania wtryskowego
Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowanym procesem produkcyjnym do wytwarzania części poprzez wtryskiwanie stopionego materiału do formy. Wybór materiałów do formowania wtryskowego jest zróżnicowany, co pozwala na szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. W GV MOLD jesteśmy dumni ze swojej wiedzy w zakresie doboru materiałów, który jest krytycznym aspektem procesu formowania wtryskowego. Nasz zespół wnosi bogatą wiedzę i doświadczenie, zapewniając naszym klientom najbardziej odpowiednie rozwiązania materiałowe dla swoich produktów. Oto rozszerzona lista popularnych materiałów do formowania wtryskowego:
Tworzywa termoplastyczne:
Są to materiały, które można wielokrotnie topić i ponownie formować bez znaczącej degradacji. Obejmują one:
1
Polietylen (PE)
Znany ze swojej trwałości i odporności chemicznej, PE jest stosowany w produktach takich jak butelki, pojemniki i folie z tworzyw sztucznych
2
Polipropylen (PP)
Dzięki wysokiemu stosunkowi wytrzymałości do masy oraz odporności na ciepło i chemikalia PP jest stosowany w częściach samochodowych, opakowaniach i artykułach gospodarstwa domowego
3
Polistyren (PS)
Jest stosowany ze względu na doskonałe właściwości izolacyjne i można go znaleźć w jednorazowych sztućcach, opakowaniach na płyty CD i izolacji
4
Akrylonitryl-butadien-styren (ABS)
Ten konstrukcyjny tworzywo termoplastyczne wykorzystuje się ze względu na jego odporność na uderzenia i można go znaleźć w zabawkach, obudowach elektronicznych i częściach samochodowych
5
Poliwęglan (PC)
Znany ze swojej przejrzystości i odporności na uderzenia, PC jest stosowany w soczewkach okularowych, płytach CD i częściach samochodowych
6
Poliamid (PA/Nylon)
Materiał ten znany jest ze swojej wytrzymałości i elastyczności i jest stosowany w częściach samochodowych, przekładniach i sprzęcie sportowym
Termoutwardzalne:
W przeciwieństwie do tworzyw termoplastycznych, materiałów termoutwardzalnych nie można ponownie stopić po utwardzeniu. Są usieciowane i zapewniają doskonałą stabilność termiczną i właściwości mechaniczne. Przykłady obejmują:
1
Fenole
Stosowany w elementach elektrycznych ze względu na dobrą izolację elektryczną i odporność na ciepło
2
Epoksyd
Powszechnie stosowany w klejach, powłokach i do hermetyzacji elementów elektronicznych
3
Poliuretan (PU)
Znany ze swojej elastyczności i trwałości, PU jest stosowany w piance, uszczelkach i uszczelkach
Elastomery:
Są to materiały przypominające gumę, które mogą się rozciągnąć i powrócić do swojego pierwotnego kształtu. Stosowane są w zastosowaniach wymagających elastyczności i trwałości:
1
Silikon
Znany ze swojej odporności na wysoką temperaturę i biokompatybilności, silikon jest stosowany w urządzeniach medycznych, naczyniach kuchennych i uszczelkach
2
Elastomery termoplastyczne (TPE)
Są to mieszaniny tworzyw termoplastycznych i elastomerów stosowanych w produktach takich jak uszczelki, części samochodowe i miękkie w dotyku uchwyty
Kompozyty:
Materiały te łączą właściwości tworzyw termoplastycznych z włóknami lub wypełniaczami, aby poprawić określone właściwości:
1
Tworzywa termoplastyczne wypełnione szkłem
Materiały te mają zwiększoną wytrzymałość i sztywność i są stosowane w elementach konstrukcyjnych