Bill Exit Part Mold Produksjon
Produksjon av Bill Exit-delformen er en kritisk prosess som sikrer produksjon av høykvalitets, pålitelige komponenter til kaffeautomater. I vårt selskap tar vi en grundig tilnærming til formdesign og produksjon, ved å bruke state-of-the-art teknologi og ekspertise. Formen til Bill Exit-delen må være presis, holdbar og i stand til å tåle de høye trykket og temperaturene som er involvert i sprøytestøpeprosessen.
Selve formen er vanligvis laget av S136 stål, et materiale valgt for sin utmerkede styrke, slitestyrke og evne til å håndtere høyvolumproduksjon. S136-egenskaper sikrer at formen kan produsere konsistente, defektfrie deler over en lengre periode. Under produksjonsprosessen fokuserer vi på nøyaktig innretting av hulrom og opprettelse av glatte kanaler for å optimalisere materialflyten, minimere luftfeller og redusere risikoen for deldefekter som forvrengning eller strømningslinjer.
Vår formproduksjonsprosess inkluderer avanserte teknikker som CNC-maskinering og EDM (Electrical Discharge Machining) for å oppnå det høyeste nivået av presisjon. Etter at formen er fullført, gjennomgår den strenge tester for å sikre at den oppfyller alle designspesifikasjoner og funksjonskrav. Resultatet er en form av høy kvalitet som produserer Bill Exit-deler med eksepsjonell holdbarhet, funksjonalitet og estetisk appell for kaffeautomater.
Bill Exit Part Mold Application
Bruken av Bill Exit-delformen er et avgjørende skritt for å produsere komponenter av høy kvalitet til kaffeautomater. Denne formen er designet spesielt for presis produksjon av Bill Exit-deler, som spiller en viktig rolle i sikker utlevering av regninger til kunder. Laget av slitesterkt S136-stål, sikrer formen lang levetid og motstand mot slitasje, noe som muliggjør konsistent produksjon med høyt volum.
Bill Exit-delformen er avgjørende for å opprettholde ytelsen og påliteligheten til kaffeautomater, og gir en kostnadseffektiv løsning for produsenter samtidig som den oppfyller de høyeste standardene for kvalitet og presisjon.
Produktdetaljer
Produktparameter
Generell form for referanse | |
Varer | Beskrivelse |
Mugg kjerne | DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 osv. |
Molud Standard | HASCO,DME,MEUSBURGER,JIS,KINA LKM Standard |
Muggbase | LKM&Hasco&DME-standard (A,B-plate 1730,2311,2312,P20) |
Hulrom | Singel/Multi |
Løper | Varm/kald løper |
Maksimal formstørrelse | 1500*1500 mm |
Overflate av mugg | EDM / høypolsk&Tekstur |
Plastmateriale | PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA etc. |
Muggliv | 300 000-1 000 000 skudd |
Overflatebehandling | Polsk, tekstur, maleri, silketrykk, nøkkelferdig prosjekt |
Mold hot runner | YUDO,Mold-Masters,Synventive,INCO,HASCO,Etc |
Mold kaldløper | punktport, sideport, underport, tunnelport, bananport, direkte port osv. |
Formkjølesystem | vannkjøling eller berylliumbronsekjøling, etc. |
Overflatefinish av del | Logotrykk, tekstur, polering, maling, forkromning |
Pakke | Standard trekasse &vakuumpakke |
Formkjølesystem | vannkjøling eller berylliumbronsekjøling, etc. |
Leveringstid | 20-45 dager |