loading
Overstøping og 2K støping 
Høypresisjon to-farge sprøytestøping for presis fargesammensmelting; overlegne overstøpingsteknikker for å forbedre produktets ytelse og estetikk.

Bruksområder for overstøping og 2K-støping

Overstøping
Overstøpingsapplikasjon
2K sprøytestøping
2K sprøytestøpingsapplikasjon

Overstøping

Dette er en prosess som vikler ett materiale over overflaten til et annet. Det brukes ofte for å øke overflatens slitestyrke, antiskliegenskaper, dekorative funksjoner, etc. Det kan brukes på forskjellige materialer som metall, plast, keramikk, etc., oppnådd gjennom metoder som sprøyting, galvanisering og varmsmelting 

Overstøpingsapplikasjon

Overstøping: Mye brukt i konstruksjon, bilindustri, elektronikk, møbler og andre felt. I bilproduksjon kan overstøping forbedre kjøretøyets sikkerhet og holdbarhet; i byggebransjen kan overstøping brukes til ytterveggbelegg, gulvinstallasjoner osv., og forbedrer bygningers vanntette, anti-skli og dekorative egenskaper.

2K sprøytestøping

Denne prosessen innebærer å injisere to forskjellige fargede plastmaterialer eller materialer med forskjellige egenskaper i samme formhulrom gjennom spesielle injeksjonsmekanismer, og oppnå en engangsstøping for å oppnå et produkt med egenskaper av to farger eller materialer. Denne teknologien kan skape en levende fargekontrast eller oppnå en perfekt kombinasjon av myke og harde materialer, noe som forbedrer den visuelle appellen og brukeropplevelsen til produktet.

2K sprøytestøpingsapplikasjon

Brukt innen elektronikk, husholdningsapparater, biltilbehør, leker og andre felt. For eksempel er tofargedesignet til smarttelefondeksler ikke bare estetisk tiltalende, men skiller også effektivt forskjellige merker eller modeller; to-farge sprøytestøping av bilinteriørkomponenter kan forbedre luksusen og komforten til cockpiten.

Fordeler med overstøping og 2K-støping 
Opplev de enestående fordelene med overstøping og 2K-støping i vår fabrikk:
Designfleksibilitet
Disse teknikkene tillater intrikate design og tilpassede former, og forbedrer produktets estetikk
Funksjonell integrasjon
Slå sammen forskjellige materialer for å legge til funksjonalitet, for eksempel elektrisk ledningsevne eller isolasjon
Holdbarhet og styrke
Forbedret materialbinding resulterer i produkter som varer lenger og tåler mer stress
Reduserte monteringstrinn
Overstøping og 2K-støping forenkler produksjonen
ingen data
Tekniske høydepunkter
Innenfor overstøping og 2K-sprøytestøping kan GV MOLD bruke forskjellige unike teknologier for å forbedre produksjonseffektiviteten, produktkvaliteten og innovativ design. Disse unike teknologiene kan hjelpe kundene med å få et konkurransefortrinn innen overstøping og 2K-sprøytestøping, og produsere innovative produkter av høy kvalitet.
Overstøping:
  Temperaturkontrollteknologi: Kontroller nøyaktig temperaturen på formen og smeltet materiale for å sikre god vedheft mellom det myke materialet og det harde underlaget.
  Automatisert innsatsplassering: Bruk automatiserte systemer for nøyaktig å plassere harde innsatser i formen, og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
  Overflatebehandlingsteknologi: Påfør spesielle behandlinger på det harde underlaget, for eksempel sandblåsing eller galvanisering, for å forbedre adhesjonen mellom det myke materialet og det harde underlaget.
  Intelligent overvåkingssystem: Overvåk sanntidsparametere som temperatur, trykk og hastighet under produksjonsprosessen for å sikre prosessstabilitet og produktkvalitet.
2K sprøytestøping:
  Muggdesign med flere hulrom: Bruk støpeformer med flere hulrom for å produsere flere produkter samtidig i en form, noe som øker produksjonseffektiviteten.
  Materialleveringssystem: Kontroller leveringshastigheten og forholdet mellom de to materialene nøyaktig for å sikre grundig blanding av de to materialene i formen.
  Intelligent bytteteknologi: Oppnå sømløs veksling mellom de to materialinjeksjonsprosessene for å forbedre produksjonseffektiviteten.
  Temperatur- og trykkkontrollteknologi: Kontroller nøyaktig temperaturen og trykket til formen og smeltet materiale for å sikre grundig blanding og støping av de to materialene i formen.
Prosessen med overstøping og 2K-støping 
Prosessen med overstøping:
1
Forberedelsesstadiet
Først legges det harde underlaget (som metall, plast, keramikk osv.) i formen. Dette substratet kan være en forhåndsstøpt del eller andre typer harde materialer
2
Injeksjonsstadiet
Det myke materialet (som termoplastisk elastomer TPE, myk plast, etc.) sprøytes inn i formen gjennom en sprøytestøpemaskin. Det myke materialet flyter og dekker overflaten av det harde underlaget, og danner et tett bundet lag
3
Herdestadium
Det myke materialet herder i formen og danner et tett bundet overstøpingslag med det harde underlaget. Herdeprosessen krever typisk spesifikke temperatur- og trykkforhold
4
Avkjølingsstadiet
Etter herding må produktet i formen avkjøles for å stabilisere form og størrelse. Kjøleprosessen kan styres gjennom formens kjølesystem
5
Demolding Stage
Når produktet er avkjølt, fjernes det forsiktig fra formen for å unngå å skade overstøpingslaget og det harde underlaget
6
Etterbehandlingsstadiet
Avhengig av kravene kan produktet gjennomgå videre bearbeiding som overflatepolering, skjæring, montering osv.
Prosessen med 2K-støping:
1
Formpreparering
For det første forberedes formen for å sikre at hulrommet og kanalene er rene og fri for urenheter
2
Materialforberedelse
To forskjellige plastmaterialer eller materialer med forskjellige egenskaper lastes separat inn i to eller flere fat i sprøytestøpemaskinen
3
Injeksjonsstadiet
Først sprøytes det første plastmaterialet inn i formhulen av sprøytestøpemaskinen. Når det første materialet begynner å herde, startes sprøytestøpemaskinen igjen for å injisere det andre materialet inn i formhulen. De to materialene blandes eller dannes uavhengig i formen
4
Herdestadium
De to materialene herder i formen, og danner et produkt med to farger eller materialegenskaper. Herdeprosessen krever spesifikke temperatur- og trykkforhold
5
Avkjølingsstadiet
Etter herding må produktet avkjøles for å stabilisere form og størrelse. Kjøleprosessen kan styres gjennom formens kjølesystem
6
Demolding Stage
Når produktet er avkjølt, fjernes det forsiktig fra formen for å unngå skade
7
Etterbehandlingsstadiet
Avhengig av kravene kan ytterligere prosesser utføres på produktet, som overflatepolering, skjæring, montering osv.
Ta kontakt eller besøk oss
La oss snakke om moldprosjektet ditt nå.
Design med mer intelligens, hastighet, & Lønnsomhet
ingen data
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
ingen data
No.102, Building 21, Chuangye Industrial Area, Shapuwei Community, Songgang Town, Bao'an District, Shenzhen(518105), Guangdong, Kina
ingen data
Copyright © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd | Sittekart
Customer service
detect