Formløsningene skreddersys etter prosjektets mål og produksjonskrav. Nøkkelhensyn inkluderer mengden deler som skal produseres, budsjettbegrensningene, den tiltenkte bruken av delen og mer. Dette er kritiske spørsmål som bør tas opp for hvert produkt. Alle disse faktorene er integrert for å bestemme formdesignløsningen, inkludert antall formhulrom, forventet formlevetid og valg av formstålmateriale etc. Kun med en grundig forståelse av hele prosjektets formål kan vi levere den mest optimale formløsningen.

Formdesignfasen hos GV MOLD er en grundig prosess som inkluderer generering av en omfattende DFM (Design for Manufacturing) rapport, detaljerte 3D formtegninger og avansert moldflowanalyse, som sikrer at hver form er optimalisert for effektiv produksjon, høy delkvalitet , og kostnadseffektivitet.

I formbearbeidingsprosessen bruker vår kadre av eksperthåndverkere sin omfattende ekspertise og grundige oppmerksomhet på detaljer til presisjonsfabrikasjonen av formkomponenter. Ved å bruke banebrytende CNC-utstyr og sofistikert programvare, konstruerer de intrikate og dimensjonalt nøyaktige formelementer. Våre tekniske fagfolk har omfattende kunnskap om materialegenskaper, avanserte kuttemetodologier og de nyanserte aspektene ved støpeteknikk, og sørger for produksjon av hver komponent med ytterste presisjon, og letter monteringen av en støpeform som gir overlegen produktkvalitet på en pålitelig måte. Vår dedikasjon til overlegent håndverk er åpenbar gjennom hele maskineringssyklusen, fra det første oppsettet til den avsluttende kvalitetsinspeksjonen, og sikrer dermed samsvar med de mest krevende kundespesifikasjonene.

Etter bearbeidingsfasen påtar vårt ingeniørteam den nøyaktige monteringen av formens komplekse komponenter. Kjernen og hulrommet er omhyggelig justert for å garantere en nøyaktig passform, med glidere og løftere som er sømløst integrert. Ejektor- og styresystemene er installert med omhu for å sikre driftseffektivitet. Alle bevegelige elementer er sikkert festet for å forhindre feiljustering eller slitasje. Videre er bolte- og klemmesystemene strategisk posisjonert for å lette sikker og stabil kranhåndtert manøvrering, og opprettholder integriteten til formen under transport og installasjon.

Etter fullføring av formbehandlingsprosessen, utføres en streng formtest. Dette inkluderer en prøvekjøring, å gi prøver for testing og å utføre finjustering basert på prøveverifiseringsresultatene, sammen med en detaljert verktøyinspeksjon. Denne serien med tester er avgjørende for å sikre at verktøyet fungerer korrekt og at delene som produseres oppfyller spesifiserte kvalitets- og dimensjonskrav.

GV MOLD er dedikert til å levere ekspertvedlikehold og reparasjonstjenester for din formbeholdning. Regelmessig rengjøring, smøring og polering, inkludert påføring av antirustmiddel både på innsiden og utsiden av formen, sikrer at den forblir i optimal stand for langvarig bruk. Vår strenge overholdelse av renslighet og sikkerhetsprotokoller opprettholder ikke bare den strukturelle integriteten til presisjonsverktøyet ditt, men forlenger også formens levetid, og sikrer dermed din betydelige investering. Rutinemessige servicesjekker og rettidige reparasjoner garanterer at formene dine vil fortsette å fungere effektivt, minimerer nedetid og opprettholder de høyeste standardene for delkvalitet.