Moulage par injection personnalisé de haute précision pour engrenages en plastique
Le moule d'injection d'engrenages en plastique nécessite une précision extrêmement élevée en termes de dimensions et de performances. Les paramètres comprennent : le diamètre du cercle additionnel, le diamètre du cercle dédendé, le module, le diamètre du cercle primitif, l'épaisseur de la dent du cercle primitif, l'angle de pression, l'angle d'hélice et la tolérance de faux-rond de l'anneau dentaire, entre autres. Si l'engrenage ne répond pas aux exigences de précision, cela peut conduire à une transmission instable, accompagnée de vibrations ou de mouvements de balancement, et d'un bruit excessivement fort.
Par conséquent, une grande précision d'usinage est requise pour la concentricité de l'engrenage en plastique, le profil des dents et d'autres caractéristiques, avec des exigences de précision particulièrement strictes pour les moules à engrenages en plastique.
Usinage de moules
Lors de l'usinage des formes de dents, les engrenages droits sont usinés par électroérosion à fil lent pour obtenir une rugosité de surface lisse sur le profil de la dent.
Il est essentiel que les plaques A et B soient traitées simultanément avec une EDM à coupe lente pour garantir un alignement coaxial précis.
Pour les inserts de couronne dentée standard, une fois le processus de façonnage des dents terminé, tout traitement ultérieur à la rectifieuse n'est pas autorisé en raison de l'épaisseur de la pièce à usiner. Un tel traitement pourrait créer des bavures latérales sur la surface de la dent, entraînant potentiellement la mise au rebut de la pièce. Dans les cas où un traitement ultérieur est inévitable, l'usinage EDM est la seule option viable.
Ces étapes mettent en évidence la précision et le soin requis dans l’usinage des composants d’engrenages, garantissant que chaque pièce répond aux normes strictes de qualité et de fonctionnalité.
Traitement de moulage
Chez GV MOLD, notre équipe d'experts professionnels en moulage utilise les dernières machines d'injection équipées d'unités de contrôle de traitement. Nous opérons dans un cadre complexe, contrôlant méticuleusement la précision des températures de moulage, des pressions d'injection, des processus de refroidissement et d'autres variables. Cela garantit que chaque cycle de moulage et chaque cavité maintiennent la même température de moulage et la même vitesse de refroidissement, garantissant ainsi que la précision des engrenages moulés en plastique répond aux exigences de haute précision.
Détails du produit
Paramètre du produit
Cavité du moule | 4+4 cav. |
Acier de moule | S136 |
Finition de surface | Polissage |
Système d'alimentation | Porte à épingles |
Machine à injecter | 50T |
Taille du moule | 250*250*256 millimètre |
Poids du moule | 100 kg |
Durée de vie du moule | 500 000 tirs |
Entretien | Nettoyage du moule et pulvérisation d'un agent antirouille. |
Emballer | Sac étanche et boîte en bois. |
