Services d'ingénierie
De la conception à la fabrication
GV MOLD s'engage à faciliter le parcours de nos clients, de la conception à la réalité de la fabrication, garantissant une transition sans effort.
Avec un héritage de plus de 30 ans dans le domaine de la production professionnelle personnalisée, nous apportons une richesse d'expertise à chaque projet.
Notre équipe d’ingénierie dédiée, avec plus de 15 ans d’expérience collective, s’engage à fournir des services professionnels exceptionnels adaptés aux besoins de nos clients.
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Spécialisée dans la fabrication de moules d'injection plastique sur mesure 
GV MOLD est un fabricant distingué spécialisé dans la fabrication de moules d'injection plastique sur mesure et dans la production ultérieure de composants en plastique sophistiqués. Notre gamme complète de services couvre la conception conceptuelle, l'ingénierie détaillée des moules, les optimisations DFM (Design for Manufacturing), les simulations MF (flux de moule), l'outillage de pointe et la construction de moules de précision. Nous vous guidons également dans la sélection des matériaux plastiques optimaux et exécutons des opérations de moulage par injection de précision selon des normes rigoureuses. De plus, nous fournissons des opérations secondaires à valeur ajoutée telles que le traitement de surface, le marquage grâce à la technologie de tampographie et le chromage décoratif, etc.
Lorsqu'il est temps de commercialiser un nouveau produit ou d'affiner votre gamme de produits actuelle, comptez sur le soutien complet de l'équipe de GV MOLD pour atteindre les objectifs de votre projet.
Conception conceptuelle
Ingénierie détaillée des moules
Optimisation DFM (Conception pour la Fabrication)
Simulation MF (flux de moule)
Fabrication d'outils et de moules de précision
5 services d'ingénierie majeurs
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Ingénierie inverse & Conception et optimisation de produits
La phase de conception est une partie critique et indispensable du processus de création de produit. Chez GV MOLD, notre talentueuse équipe de concepteurs et d'ingénieurs s'engage à fournir une assistance de conception exceptionnelle. Nous excellons dans la conceptualisation et le développement de produits et de pièces en plastique de pointe, en commençant par les croquis et les plans initiaux. Si une amélioration du produit est nécessaire, notre maîtrise de l'ingénierie inverse nous permet de créer des modèles 3D précis, en les personnalisant pour améliorer la productivité de la fabrication.
Construction d’outillage et de moules
Le métier de fabrication de moules à injection plastique implique le développement complexe de moules en acier de précision utilisés dans les systèmes de moulage par injection plastique. Cet outillage avancé est conçu selon des spécifications strictes, garantissant la transformation du plastique fondu en géométries prédéterminées avec une précision et une uniformité rigoureuses. Le processus de fabrication des moules comprend une conception complète du moule, la sélection de l'acier à outils approprié, l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) et un assemblage complexe, qui sont tous essentiels à la fabrication de divers composants en plastique.
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DFM & MF
DFM (Design for Manufacturing) et MFA (Mold Flow Analysis) jouent un rôle central dans le processus de moulage par injection plastique, garantissant la faisabilité et l'efficacité de la production de pièces. DFM affine la conception pour s'adapter au processus de moulage, évitant ainsi les défauts tels que les marques d'évier et les déformations. MFA valide la solidité structurelle du moule et le placement précis des caractéristiques des pièces pendant l’injection, ce qui diminue le risque de défauts de fabrication et garantit une sortie uniforme. Ces procédures stratégiques améliorent l'optimisation des processus, réduisent le besoin de retouches et renforcent l'efficacité et la rentabilité globales de l'entreprise de moulage.
Sélection du matériel
Choisir le bon plastique pour les composants moulés implique d'évaluer les besoins spécifiques de l'application, y compris les niveaux requis de durabilité, d'élasticité, de tolérance thermique et d'inertie chimique. De plus, des caractéristiques telles que la résistance à l’usure et les caractéristiques électriques sont essentielles. Le plastique sélectionné influence considérablement les performances, l’impact économique et l’empreinte écologique du composant, façonnant ainsi la conception et la fonctionnalité du produit.
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Implication précoce des fournisseurs
La stratégie d'ESI (Early Supplier Involvement) dans le développement de produits implique d'impliquer les fournisseurs dès la phase de conception initiale, favorisant ainsi une culture de collaboration et capitalisant sur leurs compétences techniques. Cette méthode proactive non seulement réduit les coûts et améliore la qualité des produits, mais accélère également le parcours vers le marché en affinant la sélection des matériaux, en rationalisant les processus et en améliorant la conception en gardant à l'esprit la fabricabilité. ESI renforce encore les canaux de communication, permettant une atténuation des risques plus efficace et des choix stratégiques bien informés, aboutissant à la création de produits plus viables sur le marché et plus durables sur le plan environnemental.
Les partenaires
GV Mold Factory est à la pointe de la technologie de moulage par injection, offrant les solutions les plus avancées et innovantes de l'industrie du moule.
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