Les solutions de moules sont adaptées en fonction des objectifs du projet et des exigences de production. Les considérations clés incluent la quantité de pièces à produire, les contraintes budgétaires, l'application prévue de la pièce, etc. Ce sont des questions cruciales qui doivent être abordées pour chaque produit. Tous ces facteurs font partie intégrante de la détermination de la solution de conception du moule, notamment le nombre d'empreintes du moule, la durée de vie prévue du moule et le choix du matériau en acier du moule, etc. Ce n'est qu'avec une compréhension approfondie de l'objectif global du projet que nous pouvons fournir la solution de moule la plus optimale.

La phase de conception des moules chez GV MOLD est un processus méticuleux qui comprend la génération d'un rapport DFM (Design for Manufacturing) complet, des dessins de moules 3D détaillés et une analyse avancée du flux de moule, garantissant que chaque moule est optimisé pour une production efficace et une qualité de pièce élevée. et la rentabilité.

Dans le processus d'usinage des moules, notre équipe d'artisans experts applique sa vaste expertise et son attention méticuleuse aux détails à la fabrication de précision des composants du moule. Utilisant un équipement CNC de pointe et des logiciels sophistiqués, ils construisent des éléments de moule complexes et dimensionnellement précis. Possédant une connaissance approfondie des propriétés des matériaux, des méthodologies de découpe avancées et des aspects nuancés de l'ingénierie des moules, nos professionnels techniques assurent la production de chaque composant avec la plus grande précision, facilitant l'assemblage d'un moule qui offre de manière fiable une qualité de produit supérieure. Notre dévouement à un savoir-faire de qualité supérieure se manifeste tout au long du cycle d'usinage, de la configuration initiale à l'inspection qualité finale, garantissant ainsi le respect des spécifications les plus exigeantes du client.

Suite à l’étape d’usinage, notre équipe d’ingénierie entreprend l’assemblage précis des composants complexes du moule. Le noyau et la cavité sont méticuleusement alignés pour garantir un ajustement précis, les curseurs et les élévateurs étant parfaitement intégrés. Les systèmes d'éjection et de guidage sont installés avec diligence pour garantir l'efficacité opérationnelle. Tous les éléments mobiles sont solidement fixés pour éviter tout désalignement ou usure. De plus, les systèmes de boulonnage et de serrage sont stratégiquement positionnés pour faciliter les manœuvres sûres et stables avec une grue, préservant ainsi l'intégrité du moule pendant le transport et l'installation.

Une fois le processus de finition du moule terminé, un test rigoureux du moule est effectué. Cela comprend un essai, la fourniture d'échantillons à tester et la réalisation d'un réglage fin en fonction des résultats de vérification des échantillons, ainsi qu'une inspection détaillée de l'outillage. Cette série de tests est cruciale pour garantir le bon fonctionnement de l'outillage et que les pièces produites répondent aux exigences de qualité et dimensionnelles spécifiées.

GV MOLD se consacre à fournir des services experts de maintenance et de réparation pour votre inventaire de moules. Un nettoyage, une lubrification et un polissage réguliers, y compris l'application d'un agent antirouille à l'intérieur et à l'extérieur du moule, garantissent qu'il reste dans des conditions optimales pour une utilisation à long terme. Notre strict respect des protocoles de propreté et de sécurité maintient non seulement l'intégrité structurelle de votre outillage de précision, mais prolonge également la durée de vie opérationnelle du moule, préservant ainsi votre investissement substantiel. Des contrôles de service de routine et des réparations rapides garantissent que vos moules continueront à fonctionner efficacement, minimisant les temps d'arrêt et respectant les normes les plus élevées en matière de qualité des pièces.