Ingénierie inverse & Conception et optimisation de produits

Une communication efficace est importante dans la phase initiale du développement d'un produit. Nous nous engageons à écouter attentivement nos clients pour acquérir une compréhension globale de l'intention de leur produit. Cela englobe notamment les besoins des utilisateurs, les exigences fonctionnelles, les contraintes dimensionnelles, la vision esthétique, les spécifications de performances, le budget de coûts, ainsi que les scénarios d'application prévus, etc.

Après une analyse complète des exigences du concept du produit, nos professionnels de la conception donneront vie au produit à l'aide d'un logiciel de CAO avancé, créant ainsi un dessin 3D précis. La conception se concentrera sur la structure de base du produit, englobant sa forme, ses dimensions précises et une répartition détaillée de ses éléments constitutifs, garantissant une conception à la fois fonctionnelle et commercialement viable.

Nous donnerons à la conception du produit une forme tangible en fabriquant un prototype adhérant aux détails complexes des dessins de conception. Ce prototype peut être réalisé grâce à des techniques de production avancées telles que l'impression 3D, la réplique de moules en silicone sous vide, l'usinage CNC ou le moulage par injection de prototypes, garantissant une représentation physique qui valide avec précision la conception et la fonctionnalité avant la production en série.

Nous effectuons des tests complets sur le prototype, notamment des évaluations de la fonction, des performances et de la durabilité, pour garantir qu'il répond aux normes de l'industrie. Après une analyse approfondie des résultats des tests, nous affinons stratégiquement la conception pour améliorer sa viabilité sur le marché, en garantissant que le produit est optimisé à la fois pour les performances et la satisfaction du consommateur.

Avec un parc de 50 machines de moulage par injection, nous sommes équipés pour traiter une large gamme de tailles et de complexités de pièces. Nos machines sont capables de produire n'importe quoi, des petits composants complexes aux grandes pièces en plastique robustes.

En consolidant tous les processus de production de masse de conception, de prototypage, d'outillage et de moulage par injection au sein d'une seule installation, GV MOLD rationalise le cycle de développement de produits. Cela réduit considérablement les délais et les coûts de production. Notre approche verticalement intégrée garantit que chaque étape du processus est étroitement surveillée pour en garantir la qualité et l'efficacité, offrant ainsi un service transparent et fiable à nos clients.