Estratégias essenciais para projeto de moldes de injeção de plástico
Após concluir o projeto do produto e fazer a transição para a fase de projeto do molde de plástico, os seguintes pontos são importantes a serem considerados, abrangendo questões críticas como ângulo de inclinação, linha de separação da superfície P/L, marcas de ejeção, marcas de entrada e rebaixos do produto.:
Projeto de ângulo de inclinação:
Garantir que o produto permita uma direção adequada de remoção do molde é crucial, pois afeta diretamente a desmoldagem suave dos produtos plásticos. Os projetistas de moldes projetarão com base no produto’s direção de desmoldagem. Quanto mais profundo for o produto, maior será o ângulo de inclinação necessário para evitar arranhões, maiores marcas de ejeção ou até mesmo dificuldades na desmoldagem.
Tratamento de linha de separação de superfície P/L:
A linha de separação no fechamento do molde de injeção de plástico afeta significativamente a aparência e pode deixar marcas. Ao projetar a linha de partição em uma diferença de degrau ou na borda de um canto, a aparência inestética pode ser reduzida. Além disso, o uso de técnicas de tratamento de superfície de molde, como jateamento de areia, gravação ou usinagem por descarga elétrica, pode efetivamente reduzir a visibilidade da linha de separação.
Otimização de marcas de ejeção:
Pinos ejetores são usados para empurrar o produto plástico para fora do molde e podem deixar marcas circulares ou retangulares no produto. Embora não possam ser completamente eliminados, a utilização de um mecanismo de placa knockout no projeto pode evitar o aparecimento de marcas de ejeção, melhorando assim o produto’qualidade da superfície.
Controle de Marcas de Portão:
O processo de moldagem por injeção inevitavelmente tem um ponto de entrada onde uma marca, possivelmente uma linha ou um ponto, pode se formar. Para evitar saliências ou rebarbas, é recomendado um design rebaixado para garantir que ele não fique saliente acima do plano. Em áreas com requisitos extremamente altos, um mecanismo de corte no molde pode ser usado para eliminar a marca do canal de entrada.
Prevenção de subcotações de produtos:
Problemas de rebaixo geralmente surgem na direção vertical do produto’s molde masculino. Se não puderem ser resolvidos por meio do projeto do mecanismo, podem dificultar o desenvolvimento de mofo. Os projetistas profissionais de moldes inspecionarão cuidadosamente e identificarão possíveis problemas de rebaixo durante a desmontagem dos desenhos do produto, comunicando-se prontamente com o cliente para garantir a viabilidade do projeto do molde e a produção tranquila do produto.
A GV MOLD é uma parceira confiável que oferece soluções personalizadas para suas necessidades específicas de fabricação de moldes. Confie em nós para elevar seu projeto com nossa expertise em engenharia de precisão e técnicas de fabricação inovadoras.
