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Sobremoldagem e moldagem 2K 
Moldagem por injeção de duas cores de alta precisão para fusão precisa de cores; técnicas superiores de sobremoldagem para melhorar o desempenho e a estética do produto.

Aplicações de Sobremoldagem e Moldagem 2K

Sobremoldagem
Aplicação de Sobremoldagem
Moldagem por injeção 2K
Aplicação de moldagem por injeção 2K

Sobremoldagem

Este é um processo que envolve um material sobre a superfície de outro. É comumente usado para aumentar a resistência ao desgaste superficial, propriedades antiderrapantes, características decorativas, etc. Pode ser aplicado a diversos materiais, como metal, plástico, cerâmica, etc., através de métodos como pulverização, galvanoplastia e fusão a quente. 

Aplicação de Sobremoldagem

Sobremoldagem: Amplamente utilizada na construção, automotiva, eletrônica, moveleira e outras áreas. Na fabricação automotiva, a sobremoldagem pode aumentar a segurança e a durabilidade dos veículos; na indústria da construção, a sobremoldagem pode ser usada para revestimentos de paredes externas, instalações de pisos, etc., melhorando as propriedades impermeáveis, antiderrapantes e decorativas dos edifícios.

Moldagem por injeção 2K

Este processo envolve a injeção de dois materiais plásticos de cores diferentes ou materiais com propriedades diferentes na mesma cavidade do molde através de mecanismos especiais de injeção, conseguindo uma moldagem única para obter um produto com características de duas cores ou materiais. Esta tecnologia pode criar um contraste de cores vivas ou obter uma combinação perfeita de materiais macios e duros, melhorando o apelo visual e a experiência do usuário do produto.

Aplicação de moldagem por injeção 2K

Aplicado em eletrônicos, eletrodomésticos, acessórios automotivos, brinquedos e outros campos. Por exemplo, o design bicolor das caixas dos smartphones não é apenas esteticamente agradável, mas também distingue eficazmente diferentes marcas ou modelos; a moldagem por injeção de duas cores de componentes internos automotivos pode aumentar o luxo e o conforto do cockpit.

Benefícios da sobremoldagem e moldagem 2K 
Experimente as vantagens incomparáveis ​​da sobremoldagem e moldagem 2K em nossa fábrica:
Flexibilidade de projeto
Essas técnicas permitem designs complexos e formas personalizadas, melhorando a estética do produto
Integração Funcional
Combine diferentes materiais para adicionar funcionalidade, como condutividade elétrica ou isolamento
Durabilidade e resistência
A melhor ligação de materiais resulta em produtos que duram mais e suportam mais estresse
Etapas de montagem reduzidas
A sobremoldagem e a moldagem 2K simplificam a produção
sem dados
Destaques técnicos
Na área de sobremoldagem e moldagem por injeção 2K, a GV MOLD pode empregar várias tecnologias exclusivas para aumentar a eficiência da produção, a qualidade do produto e o design inovador. Essas tecnologias exclusivas podem ajudar os clientes a obter vantagem competitiva em sobremoldagem e moldagem por injeção 2K, produzindo produtos inovadores e de alta qualidade.
Sobremoldagem:
  Tecnologia de controle de temperatura: Controle com precisão a temperatura do molde e do material fundido para garantir uma boa adesão entre o material macio e o substrato duro.
  Colocação automatizada de pastilhas: Utilize sistemas automatizados para colocar com precisão pastilhas rígidas no molde, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
  Tecnologia de Tratamento de Superfície: Aplique tratamentos especiais ao substrato duro, como jato de areia ou galvanoplastia, para aumentar a adesão entre o material macio e o substrato duro.
  Sistema de monitoramento inteligente: monitore parâmetros em tempo real como temperatura, pressão e velocidade durante o processo de produção para garantir a estabilidade do processo e a qualidade do produto.
Moldagem por injeção 2K:
  Projeto de molde com múltiplas cavidades: Use moldes com múltiplas cavidades para produzir vários produtos simultaneamente em um molde, aumentando a eficiência da produção.
  Sistema de entrega de material: controle com precisão a velocidade de entrega e a proporção dos dois materiais para garantir a mistura completa dos dois materiais no molde.
  Tecnologia de comutação inteligente: obtenha uma alternância perfeita entre os dois processos de injeção de material para melhorar a eficiência da produção.
  Tecnologia de controle de temperatura e pressão: Controle com precisão a temperatura e a pressão do molde e do material fundido para garantir a mistura e moldagem completa dos dois materiais no molde.
O Processo de Sobremoldagem e Moldagem 2K 
O Processo de Sobremoldagem:
1
Estágio de Preparação
Primeiramente, o substrato duro (como metal, plástico, cerâmica, etc.) é colocado no molde. Este substrato pode ser uma peça pré-moldada ou outros tipos de materiais duros
2
Estágio de injeção
O material macio (como elastômero termoplástico TPE, plástico macio, etc.) é injetado no molde por meio de uma máquina de moldagem por injeção. O material macio flui e cobre a superfície do substrato duro, formando uma camada firmemente ligada
3
Estágio de cura
O material macio cura no molde, formando uma camada de sobremoldagem firmemente ligada ao substrato duro. O processo de cura normalmente requer condições específicas de temperatura e pressão
4
Estágio de resfriamento
Após a cura, o produto no molde precisa ser resfriado para estabilizar sua forma e tamanho. O processo de resfriamento pode ser controlado através do sistema de resfriamento do molde
5
Estágio de desmoldagem
Uma vez resfriado, o produto é retirado cuidadosamente do molde para não danificar a camada de sobremoldagem e o substrato duro
6
Estágio de pós-processamento
Dependendo dos requisitos, o produto pode passar por processamento adicional, como polimento de superfície, corte, montagem, etc.
O processo de moldagem 2K:
1
Preparação de molde
Primeiramente, o molde é preparado para garantir que a cavidade e os canais estejam limpos e livres de impurezas
2
Preparação de Materiais
Dois materiais plásticos diferentes ou materiais com propriedades diferentes são carregados separadamente em dois ou mais barris da máquina de moldagem por injeção
3
Estágio de injeção
Primeiro, o primeiro material plástico é injetado na cavidade do molde pela máquina de moldagem por injeção. Quando o primeiro material começa a curar, a máquina de moldagem por injeção é reiniciada para injetar o segundo material na cavidade do molde. Os dois materiais se misturam ou se formam independentemente no molde
4
Estágio de cura
Os dois materiais curam no molde, formando um produto com duas cores ou características de material. O processo de cura requer condições específicas de temperatura e pressão
5
Estágio de resfriamento
Após a cura, o produto precisa ser resfriado para estabilizar sua forma e tamanho. O processo de resfriamento pode ser controlado através do sistema de resfriamento do molde
6
Estágio de desmoldagem
Depois que o produto esfria, ele é cuidadosamente removido do molde para evitar danos
7
Estágio de pós-processamento
Dependendo dos requisitos, processos adicionais podem ser realizados no produto, como polimento superficial, corte, montagem, etc.
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