Envolvimento antecipado do fornecedor

Service@lifisher.com +86-020-22139325

English

Envolvimento inicial do fornecedor

Impulsionando o sucesso no desenvolvimento de produtos com a colaboração antecipada dos fornecedores

As vantagens do nosso envolvimento inicial com os fornecedores

O desenvolvimento de produtos moldados por injeção envolve processos complexos e ciência de materiais. ESI (Envolvimento Antecipado do Fornecedor) pode ajudar a identificar e resolver possíveis problemas técnicos, reduzindo o risco de desenvolvimento. Ao colaborar e comunicar estreitamente durante a fase de design do produto, garantimos que a nossa equipa técnica de engenharia compreende totalmente o conceito de design do produto e o custo alvo. Fornecemos sugestões sobre materiais, processos e custos, desenvolvemos planos e procedimentos detalhados de processos de produção e implementamos medidas de controle de qualidade para garantir a qualidade do produto final.

Seleção e otimização de materiais

A qualidade dos produtos moldados em plástico depende em grande parte dos materiais plásticos utilizados. Durante a fase ESI, nossa equipe de engenharia pode participar do processo de seleção de materiais desde os estágios iniciais do projeto do produto. Podemos compartilhar nossa experiência em desempenho, custo e processabilidade de diferentes plásticos para ajudar a equipe de desenvolvimento a selecionar os materiais mais adequados para os requisitos do produto.

Avaliação de viabilidade de projeto

O design de produtos plásticos está intimamente relacionado ao design de moldes. Podemos fornecer sugestões de projetos viáveis para evitar projetos excessivamente complexos que aumentam a dificuldade de produção, garantindo que o projeto seja viável em termos de fabricação de moldes e processos de moldagem por injeção. Considerar os fatores de produção na fase de projeto pode evitar modificações desnecessárias, reduzir modificações no molde e desperdício de material devido ao projeto inadequado, reduzindo assim os custos

Projeto e fabricação de moldes

O projeto e a fabricação de moldes de injeção são etapas críticas no desenvolvimento de peças plásticas moldadas por injeção. A ESI garante que o projeto do molde atenda aos requisitos de eficiência de produção e qualidade do produto, reduzindo a necessidade de modificações e ajustes subsequentes e, em última análise, reduzindo os custos

Melhorando a eficiência da produção

A experiência da GV MOLD em processos de moldagem por injeção pode ajudar a otimizar os fluxos de produção e aumentar a eficiência. Por exemplo, podemos aconselhar sobre design de produtos para reduzir tempos de ciclo ou sobre otimização de moldes para melhorar a ejeção de peças

Processo de Desenvolvimento de Produto

Gerenciamos o processo de desenvolvimento do produto desde o conceito inicial até a conclusão do produto final.

NDA:

Um acordo de não divulgação pode ser assinado para proteger sua propriedade intelectual,

RFQ:

Por favor, envie-nos uma consulta com os desenhos, amostras ou ideias da peça 2D/3D

cotação:

Preço e sugestão seriam oferecidos após avaliação e análise

Protótipo:

A amostra para fins de verificação pode ser produzida usando métodos como impressão 3D, fundição em molde de silicone a vácuo ou usinagem CNC, etc. Nós nos comunicaremos com o cliente para determinar a solução ideal

Documentação do Projeto:

O relatório do DFM será compilado para confirmar detalhes técnicos. A MFA pode ser fornecida para identificar riscos potenciais, conforme necessário. Além disso, serão fornecidos desenhos de moldes 3D

Fabricação de moldes:

As ferramentas serão feitas internamente

Teste de molde:

Após a conclusão do molde, procederemos com um teste de molde

Inspeção:

Realizaremos uma inspeção interna da amostra e enviaremos amostras ao cliente para avaliação de qualidade

Otimização:

Resolveremos quaisquer problemas com base no feedback do cliente para melhorar a qualidade do produto

Produção:

Agendaremos a produção em massa após recebermos a aprovação do cliente

Processos secundários:

Somos especializados em tratamentos de superfície de produtos sob medida, que incluem, entre outros, tampografia, serigrafia, soldagem ultrassônica, gravação a laser, pintura, cromagem, revestimento em pó e estaqueamento térmico.