Wat zijn de classificaties van spuitgietmatrijzen?

Er zijn verschillende soorten spuitgietmatrijzen, die elk zijn afgestemd op de specifieke productiebehoeften en complexiteit van het onderdeel. Hier is een gedetailleerde blik op de primaire classificaties:

1. Enkelvoudige scheidingslijn spuitgietmatrijs
Wanneer de mal opengaat, worden de holte en de kern van elkaar gescheiden, waardoor het kunststof onderdeel eruit wordt geworpen. Dit type wordt een enkelvoudige lijnmal genoemd, ook wel een tweeplatenmal. Het is de eenvoudigste en meest basale vorm van spuitgieten. Afhankelijk van de vereisten kan het als een enkelvoudige of meervoudige mal worden ontworpen. Het is het meest gebruikte type spuitgietmatrijs.

2. Dubbele-scheidingslijn spuitgietmatrijs
De spuitgietmatrijs met dubbele scheidingslijn heeft twee scheidingslijnen. Vergeleken met de enkelvoudige lijnmal bevat deze een extra beweegbare tussenplaat (ook wel loopplaat genoemd) in het kerngedeelte. Deze plaat bevat de poort, de geleider en andere noodzakelijke onderdelen. Daarom wordt het ook wel een drieplatenmal genoemd (bewegende plaat, tussenplaat en vaste plaat).
Het wordt vaak gebruikt voor mallen met één of meerdere holtes en puntvormige openingen. Bij het openen van de mal komt de tussenplaat op een vaste afstand langs de geleidepijlers los van de vaste plaat, zodat het geleidingssysteem verwijderd kan worden. De matrijs met dubbele scheidingslijn heeft een complexe structuur, hogere productiekosten en moeilijkheden bij het bewerken van onderdelen. Hierdoor is de matrijs niet geschikt voor grote of extra grote kunststofproducten.

3. Spuitgietmatrijs met zijkerntrekmechanisme
Wanneer het kunststof onderdeel zijgaten of ondersnijdingen heeft, is een zijdelings beweegbare kern of schuif nodig voor het vormen. Na de injectie beweegt de bewegende mal eerst een bepaalde afstand naar beneden. Vervolgens zorgt het hellende oppervlak van de hoekpen die aan de vaste plaat is bevestigd ervoor dat de schuif naar buiten beweegt. Tegelijkertijd duwen de uitwerppennen van het ontvormmechanisme tegen de uitwerpplaat, waardoor het onderdeel loskomt van de kern.

4. Spuitgietmatrijs met beweegbare gietcomponenten
Vanwege de speciale structurele eisen van het kunststof onderdeel kan de matrijs beweegbare componenten nodig hebben, zoals beweegbare kernen, beweegbare holtes, beweegbare inzetstukken of kernen/ringen met schroefdraad. Deze componenten kunnen tijdens het uitwerpen samen met het onderdeel uit de mal komen en vervolgens van het onderdeel worden gescheiden.

5. Automatische draadverwijderende spuitgietmatrijs
Voor kunststof onderdelen met schroefdraad die automatisch ontvormd moeten worden, kan de matrijs worden uitgerust met draaibare schroefdraadkernen of -ringen. De opening van de mal, het rotatiemechanisme van de spuitgietmachine of een speciaal transmissieapparaat drijft de rotatie van de schroefdraadkern of -ring aan om het onderdeel los te maken.

6. Spuitgietmatrijs zonder gietstuk
Bij de spuitgietmatrijs zonder gietkanalen worden methoden als geïsoleerde of verwarmde gietkanalen gebruikt om het plastic in een gesmolten toestand te houden, van het spuitmondstuk van de spuitgietmachine tot aan de holte. Hiermee wordt voorkomen dat het geleidersysteem met het onderdeel wordt uitgeworpen. Eén van deze mallen wordt een geïsoleerde gietmal genoemd, terwijl de andere een warme gietmal wordt genoemd.

7. Rechthoekige spuitgietmatrijs
De haakse spuitgietmatrijs is alleen geschikt voor haakse spuitgietmachines. In tegenstelling tot andere mallen staat de invoerrichting loodrecht op de openings-/sluitrichting van de mal. De hoofdgeleider bevindt zich aan beide zijden van de scheidingslijn van de holte en de kern en de dwarsdoorsnede blijft doorgaans constant. Om slijtage en vervorming bij de ingang van het mondstuk en de geleider te voorkomen, kunnen vervangbare geleiderinzetstukken worden gebruikt.

8. Spuitgietmatrijs met uitwerpmechanisme op de kern
Bij de meeste spuitgietmatrijzen wordt het uitwerpmechanisme aan de holtezijde gemonteerd, zodat het in lijn ligt met het uitwerpsysteem van de spuitgietmachine. Vanwege de vormbeperkingen van sommige kunststofonderdelen is het echter beter om het onderdeel aan de kernzijde te houden. In dergelijke gevallen moet er aan de kernzijde een uitwerpmechanisme worden geïnstalleerd om het onderdeel los te maken.