loading
Overmolding en 2K-gieten 
Uiterst nauwkeurig tweekleurig spuitgieten voor nauwkeurige kleurfusie; superieure overmolding-technieken om de productprestaties en esthetiek te verbeteren.

Toepassingen van overmolding en 2K-molding

Overmolding
Overmolding-toepassing
2K spuitgieten
2K-spuitgiettoepassing

Overmolding

Dit is een proces waarbij het ene materiaal over het oppervlak van het andere wordt gewikkeld. Het wordt vaak gebruikt om de slijtvastheid van het oppervlak, de antislipeigenschappen, decoratieve kenmerken, enz. Het kan worden aangebracht op verschillende materialen zoals metaal, plastic, keramiek, enz., bereikt door middel van methoden zoals spuiten, galvaniseren en heetsmelten 

Overmolding-toepassing

Overmolding: veel gebruikt in de bouw, auto-industrie, elektronica, meubels en andere gebieden. In de automobielindustrie kan overmolding de veiligheid en duurzaamheid van voertuigen verbeteren; in de bouwsector kan overmolding worden gebruikt voor buitenmuurcoatings, vloerinstallaties, enz., waardoor de waterdichte, antislip- en decoratieve eigenschappen van gebouwen worden verbeterd.

2K spuitgieten

Dit proces omvat het injecteren van twee verschillend gekleurde plastic materialen of materialen met verschillende eigenschappen in dezelfde vormholte via speciale injectiemechanismen, waardoor een eenmalig gieten wordt bereikt om een ​​product te verkrijgen met kenmerken van twee kleuren of materialen. Deze technologie kan een levendig kleurcontrast creëren of een perfecte combinatie van zachte en harde materialen bereiken, waardoor de visuele aantrekkingskracht en gebruikerservaring van het product wordt verbeterd.

2K-spuitgiettoepassing

Toegepast in elektronica, huishoudelijke apparaten, auto-accessoires, speelgoed en andere gebieden. Het tweekleurige ontwerp van smartphonebehuizingen is bijvoorbeeld niet alleen esthetisch aantrekkelijk, maar onderscheidt ook effectief verschillende merken of modellen; het tweekleurig spuitgieten van auto-interieurcomponenten kan de luxe en het comfort van de cockpit vergroten.

Voordelen van overmolding en 2K-molding 
Ervaar de ongeëvenaarde voordelen van overmolding en 2K-molding in onze fabriek:
Ontwerp flexibiliteit
Deze technieken maken ingewikkelde ontwerpen en aangepaste vormen mogelijk, waardoor de productesthetiek wordt verbeterd
Functionele integratie
Voeg verschillende materialen samen om functionaliteit toe te voegen, zoals elektrische geleidbaarheid of isolatie
Duurzaamheid en sterkte
Verbeterde materiaalbinding resulteert in producten die langer meegaan en meer spanning weerstaan
Minder montagestappen
Overmolding en 2K-molding vereenvoudigen de productie
geen gegevens
Technische hoogtepunten
Op het gebied van overmolding en 2K-spuitgieten kan GV MOLD verschillende unieke technologieën gebruiken om de productie-efficiëntie, productkwaliteit en innovatief ontwerp te verbeteren. Deze unieke technologieën kunnen klanten helpen een concurrentievoordeel te behalen op het gebied van overmolding en 2K-spuitgieten, waardoor hoogwaardige, innovatieve producten kunnen worden geproduceerd.
Overmolding:
  Temperatuurcontroletechnologie: controleer nauwkeurig de temperatuur van de mal en het gesmolten materiaal om een ​​goede hechting tussen het zachte materiaal en het harde substraat te garanderen.
  Geautomatiseerde plaatsing van wisselplaten: Maak gebruik van geautomatiseerde systemen om harde inzetstukken nauwkeurig in de matrijs te plaatsen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
  Oppervlaktebehandelingstechnologie: Pas speciale behandelingen toe op het harde substraat, zoals zandstralen of galvaniseren, om de hechting tussen het zachte materiaal en het harde substraat te verbeteren.
  Intelligent monitoringsysteem: bewaak real-time parameters zoals temperatuur, druk en snelheid tijdens het productieproces om processtabiliteit en productkwaliteit te garanderen.
2K spuitgieten:
  Vormontwerp met meerdere holtes: Gebruik matrijzen met meerdere holtes om meerdere producten tegelijkertijd in één matrijs te produceren, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt.
  Materiaaltoevoersysteem: controleer nauwkeurig de leveringssnelheid en verhouding van de twee materialen om een ​​grondige menging van de twee materialen in de mal te garanderen.
  Intelligente schakeltechnologie: bereik naadloos schakelen tussen de twee materiaalinjectieprocessen om de productie-efficiëntie te verbeteren.
  Temperatuur- en drukcontroletechnologie: controleer nauwkeurig de temperatuur en druk van de mal en het gesmolten materiaal om een ​​grondige menging en vormgeving van de twee materialen in de mal te garanderen.
Het proces van overmolding en 2K-gieten 
Het proces van overmolding:
1
Voorbereidingsfase
Eerst wordt het harde substraat (zoals metaal, kunststof, keramiek etc.) in de mal geplaatst. Dit substraat kan een voorgevormd onderdeel zijn of andere soorten harde materialen
2
Injectiefase
Het zachte materiaal (zoals thermoplastisch elastomeer TPE, zacht plastic etc.) wordt via een spuitgietmachine in de mal gespoten. Het zachte materiaal vloeit en bedekt het oppervlak van het harde substraat, waardoor een stevig verbonden laag ontstaat
3
Uithardingsfase
Het zachte materiaal hardt uit in de mal en vormt een stevig gehechte overmoldingslaag met het harde substraat. Het uithardingsproces vereist doorgaans specifieke temperatuur- en drukomstandigheden
4
Koelfase
Na het uitharden moet het product in de mal worden gekoeld om de vorm en grootte te stabiliseren. Het koelproces kan worden geregeld via het koelsysteem van de matrijs
5
Ontvormende fase
Zodra het product is afgekoeld, wordt het voorzichtig uit de mal verwijderd om beschadiging van de overmoldingslaag en het harde substraat te voorkomen
6
Nabewerkingsfase
Afhankelijk van de vereisten kan het product verdere bewerkingen ondergaan, zoals oppervlaktepolijsten, snijden, monteren, enz
Het proces van 2K-gieten:
1
Vormvoorbereiding
Ten eerste wordt de mal voorbereid om ervoor te zorgen dat de holte en kanalen schoon en vrij van onzuiverheden zijn
2
Materiaalvoorbereiding
Twee verschillende kunststofmaterialen of materialen met verschillende eigenschappen worden afzonderlijk in twee of meer vaten van de spuitgietmachine geladen
3
Injectiefase
Eerst wordt het eerste kunststofmateriaal door de spuitgietmachine in de matrijsholte gespoten. Wanneer het eerste materiaal begint uit te harden, wordt de spuitgietmachine opnieuw gestart om het tweede materiaal in de matrijsholte te injecteren. De twee materialen mengen of vormen zich onafhankelijk van elkaar in de mal
4
Uithardingsfase
De twee materialen harden uit in de mal en vormen een product met twee kleuren of materiaaleigenschappen. Het uithardingsproces vereist specifieke temperatuur- en drukomstandigheden
5
Koelfase
Na uitharding moet het product worden gekoeld om de vorm en grootte te stabiliseren. Het koelproces kan worden geregeld via het koelsysteem van de matrijs
6
Ontvormende fase
Zodra het product is afgekoeld, wordt het voorzichtig uit de mal gehaald om beschadigingen te voorkomen
7
Nabewerkingsfase
Afhankelijk van de vereisten kunnen aanvullende bewerkingen op het product worden uitgevoerd, zoals oppervlaktepolijsten, snijden, montage, enz
Neem contact met ons op of kom langs
Laten we nu over uw matrijsproject praten.
Ontwerp met meer intelligentie, snelheid, & Winstgevendheid
geen gegevens
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
geen gegevens
No.102, gebouw 21, industriegebied Chuangye, Shapuwei-gemeenschap, Songgang Town, Bao'an District, Shenzhen (518105), Guangdong, China
geen gegevens
Copyright © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd | Sitemap
Customer service
detect