Technische diensten
Ontwerp tot productie
GV MOLD streeft ernaar om de reis voor onze klanten, van ontwerpconcept tot productierealiteit, te vergemakkelijken en een moeiteloze overgang te garanderen.
Met een erfenis van meer dan 30 jaar op het gebied van professionele productie op maat, brengen wij een schat aan expertise in voor elk project
Ons toegewijde engineeringteam, met meer dan 15 jaar gezamenlijke ervaring, streeft ernaar uitzonderlijke professionele diensten te leveren die zijn afgestemd op de behoeften van onze klanten.
geen gegevens
Gespecialiseerd in het vervaardigen van op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen 
GV MOLD is een vooraanstaande fabrikant die gespecialiseerd is in de vervaardiging van op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen en de daaropvolgende productie van geavanceerde kunststofcomponenten. Ons uitgebreide serviceportfolio omvat conceptueel ontwerp, gedetailleerde matrijsengineering, DFM-optimalisaties (Design for Manufacturing), MF-simulaties (matrijsstroom), ultramoderne gereedschappen en precisiematrijsconstructie. We begeleiden ook bij de selectie van optimale kunststofmaterialen en voeren precisiespuitgietbewerkingen uit volgens strenge normen. Daarnaast bieden we secundaire bewerkingen met toegevoegde waarde, zoals oppervlaktebehandeling, branding door middel van tampondruktechnologie en decoratief verchromen enz.
Wanneer het tijd is om een nieuw product op de markt te brengen of uw huidige productassortiment te verfijnen, kunt u rekenen op de volledige ondersteuning van het team van GV MOLD om uw projectdoelen te realiseren.
Conceptontwerp
Gedetailleerde matrijstechniek
DFM-optimalisatie (Design for Manufacturing).
MF (Mold Flow)-simulatie
Gereedschap- en precisiematrijzenbouw
5 grote ingenieursdiensten
geen gegevens
Omgekeerde techniek & Productontwerp en optimalisatie
De ontwerpfase is een cruciaal en onmisbaar onderdeel van het productcreatieproces. Bij GV MOLD streeft ons getalenteerde team van ontwerpers en ingenieurs ernaar uitzonderlijke ontwerpondersteuning te bieden. Wij blinken uit in het conceptualiseren en ontwikkelen van geavanceerde kunststofproducten en onderdelen, te beginnen met de eerste schetsen en blauwdrukken. Als productverbetering nodig is, stelt onze vaardigheid in reverse engineering ons in staat nauwkeurige 3D-modellen te bouwen en deze aan te passen om de productieproductiviteit te verbeteren.
Gereedschaps- en matrijzenbouw
Het ambacht van het vervaardigen van kunststof spuitgietmatrijzen omvat de ingewikkelde ontwikkeling van stalen precisiemallen die worden gebruikt in kunststof spuitgietsystemen. Dit geavanceerde gereedschap is ontworpen volgens strenge specificaties en garandeert de transformatie van gesmolten plastic in vooraf bepaalde geometrieën met veeleisende precisie en uniformiteit. Het fabricageproces van de matrijs omvat een uitgebreid matrijsontwerp, de selectie van het juiste gereedschapsstaal, machinale bewerking met computernumerieke besturing (CNC) en ingewikkelde assemblage, die allemaal van vitaal belang zijn voor de vervaardiging van diverse kunststofcomponenten.
geen gegevens
geen gegevens
DFM & MF
DFM (Design for Manufacturing) en MFA (Mold Flow Analysis) spelen een cruciale rol in het kunststofspuitgietproces en garanderen de haalbaarheid en efficiëntie van de productie van onderdelen. DFM verfijnt het ontwerp om tegemoet te komen aan het gietproces en voorkomt defecten zoals zinksporen en kromtrekken. MFA valideert de structurele stevigheid van de matrijs en de nauwkeurige plaatsing van onderdeelkenmerken tijdens het injecteren, waardoor de kans op fabricagefouten wordt verkleind en een uniforme output wordt gegarandeerd. Deze strategische procedures verbeteren de procesoptimalisatie, verminderen de noodzaak voor herbewerking en versterken de algehele efficiëntie en winstgevendheid van het gietbedrijf.
Materiaalselectie
Bij het kiezen van de juiste kunststof voor gegoten componenten moeten de specifieke behoeften van de toepassing worden beoordeeld, inclusief de vereiste niveaus van duurzaamheid, elasticiteit, thermische tolerantie en chemische inertie. Bovendien zijn eigenschappen zoals slijtvastheid en elektrische eigenschappen van cruciaal belang. Het geselecteerde plastic heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties, de economische impact en de ecologische voetafdruk van het onderdeel en geeft vorm aan het ontwerp en de functionaliteit van het product.
geen gegevens
geen gegevens
Vroegtijdige betrokkenheid van leveranciers
De strategie van ESI (Early Supplier Involvement) bij productontwikkeling houdt in dat leveranciers in de initiële ontwerpfase worden betrokken, waardoor een cultuur van samenwerking wordt gevoed en wordt gekapitaliseerd op hun technische vaardigheid. Deze proactieve methode beperkt niet alleen de kosten en verhoogt de productkwaliteit, maar versnelt ook de reis naar de markt door de selectie van materialen te verfijnen, processen te stroomlijnen en het ontwerp te verbeteren met de maakbaarheid in gedachten. ESI versterkt de communicatiekanalen verder, waardoor een meer bedreven risicobeperking en goed geïnformeerde strategische keuzes mogelijk worden, wat culmineert in de creatie van meer marktlevensvatbare en ecologisch duurzame producten.
Partners
GV Mould Factory loopt voorop op het gebied van spuitgiettechnologie en biedt de meest geavanceerde en innovatieve oplossingen in de matrijsindustrie.
geen gegevens
Neem contact met ons op of kom langs
Laten we nu over uw matrijsproject praten.
Ontwerp met meer intelligentie en snelheid & Winstgevendheid
geen gegevens
