Vroegtijdige betrokkenheid van leveranciers
Het succes van productontwikkeling vergroten door vroegtijdige samenwerking met leveranciers
geen gegevens
De voordelen van onze vroege betrokkenheid van leveranciers
Bij de ontwikkeling van spuitgietproducten zijn complexe processen en materiaalkunde betrokken. ESI (Early Supplier Involvement) kan helpen bij het identificeren en aanpakken van potentiële technische problemen, waardoor het risico op ontwikkeling wordt verminderd. Door nauw samen te werken en te communiceren tijdens de productontwerpfase, zorgen we ervoor dat ons technische engineeringteam het productontwerpconcept en de beoogde kosten volledig begrijpt. We geven suggesties met betrekking tot materialen, processen en kosten, ontwikkelen gedetailleerde productieprocesplannen en -procedures en implementeren kwaliteitscontrolemaatregelen om de kwaliteit van het eindproduct te garanderen.
De kwaliteit van kunststofvormproducten is grotendeels afhankelijk van de gebruikte kunststofmaterialen. Tijdens de ESI-fase kan ons engineeringteam vanaf de vroege stadia van het productontwerp deelnemen aan het materiaalselectieproces. We kunnen onze expertise over de prestaties, kosten en verwerkbaarheid van verschillende kunststoffen delen om het ontwikkelingsteam te helpen de meest geschikte materialen voor de productvereisten te selecteren
Het ontwerp van kunststofproducten hangt nauw samen met het matrijsontwerp. We kunnen haalbare ontwerpsuggesties geven om al te complexe ontwerpen te vermijden die de productiemoeilijkheden vergroten, en ervoor te zorgen dat het ontwerp haalbaar is in termen van matrijsfabricage en spuitgietprocessen. Het in aanmerking nemen van productiefactoren in de ontwerpfase kan onnodige aanpassingen voorkomen, matrijsaanpassingen en materiaalverspilling als gevolg van onjuist ontwerp verminderen, waardoor de kosten worden verlaagd
Het ontwerp en de fabricage van spuitgietmatrijzen zijn cruciale stappen in de ontwikkeling van spuitgegoten kunststof onderdelen. ESI zorgt ervoor dat het matrijsontwerp voldoet aan de eisen op het gebied van productie-efficiëntie en productkwaliteit, waardoor de noodzaak voor latere aanpassingen en aanpassingen wordt verminderd en uiteindelijk de kosten worden verlaagd
De expertise van GV MOLD op het gebied van spuitgietprocessen kan helpen de productiestromen te optimaliseren en de efficiëntie te verbeteren. Wij kunnen bijvoorbeeld adviseren over productontwerp om de cyclustijden te verkorten of over matrijsoptimalisatie om het uitwerpen van onderdelen te verbeteren
geen gegevens
Productontwikkelingsproces
Wij beheren het productontwikkelingsproces vanaf het eerste concept tot en met de voltooiing van het eindproduct.
geen gegevens
Neem contact met ons op of kom langs
Laten we nu over uw matrijsproject praten.
Ontwerp met meer intelligentie en snelheid & Winstgevendheid
geen gegevens
