Aangepaste plastic mal voor projectorbehuizing
GV MOLD is trots op een rijk erfgoed in de engineering en fabricage van mallen voor projectorbehuizingen, evenals op de ingewikkelde gietprocessen die daarbij betrokken zijn. Onze vaardigheid strekt zich uit over een uitgebreid spectrum aan projectorbehuizingen, en omvat alles van geminiaturiseerde tot uitgebreide modellen, elk met onderscheidende en innovatieve ontwerpen.
De door ons team vervaardigde mallen zijn niet alleen ontworpen om te voldoen aan industriële benchmarks, maar ook om nieuwe normen te stellen, waardoor een ongeëvenaard niveau van precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid wordt gegarandeerd bij de productie van projectorbehuizingen. Door gebruik te maken van ons technisch inzicht, zijn we bedreven in het tegemoetkomen aan de genuanceerde eisen van onze klantenkring en bieden we op maat gemaakte matrijsoplossingen die nauwgezet zijn afgestemd op hun precieze technische vereisten en prestatiecriteria.
Terwijl de mal opengaat, begint het kerntrekproces met de schuine pin, die de kern onder een hoek eruit trekt. Nadat het kerntrekken is voltooid, wordt de grote schuif geactiveerd door de oliecilinder om de kernextractie te voltooien. Wanneer de mal sluit, wordt eerst de kleine schuif gesloten door de schuine geleidepen, waarna de oliecilinder de grote schuif weer in de gesloten positie positioneert.
Oplossing voor het probleem met vastlopen
De schuifregelaar maakt een kiss-off met de interne hoekheffer, wat leidt tot een blijvend probleem. Om het probleem aan te pakken dat het plastic onderdeel aan de schuif blijft plakken, is een uitwerppen in de schuif nodig aan de binnenkant van het onderdeel. In het ontwerp van de uitwerppen van de schuif is een kleine veer verwerkt
Bovendien zijn er slijtvaste platen ontworpen op zowel het hellende oppervlak als de basis van de schuif om de montage van het gereedschap te vergemakkelijken en om aanpassingen mogelijk te maken.
Koelsysteem
Naast de koelsystemen in de kern- en holtegebieden zijn er in de grote lifter zorgvuldig ingewikkelde koelkanalen ontworpen om een gelijkmatige temperatuurverdeling tijdens het gietproces te garanderen. Bovendien is er op strategische wijze een netwerk van waterkanalen in de wateraanspuitplaat geïntegreerd om een efficiëntere warmteafvoer mogelijk te maken. Deze verbeteringen zijn gericht op het minimaliseren van het risico op vervorming van onderdelen en het aanzienlijk verbeteren van de algehele efficiëntie van de spuitgietbewerking.
Productdetails
Productparameter
Schimmelholte | 1 cav. |
Vormstaal | S136H |
Oppervlakteafwerking | VDI-textuur + polijsten |
Voersysteem | Koude runner, zijpoort |
Injectiemachine | 260T |
Vormgrootte | 450*522*471 mm |
Vormgewicht | 600 kg |
Schimmel leven | 300.000 schoten |
Onderhoud | Mal schoonmaken en antiroestmiddel spuiten. |
Pakket | Waterdichte tas en houten kist |
