De spuitgietmatrijs voor het oplaadetui voor oortelefoons is een gespecialiseerde gereedschapsuitrusting die is ontworpen voor de productie van draadloze oplaaddozen voor oortelefoons.
De mal heeft een uiterst nauwkeurig ontwerp, waardoor de maatnauwkeurigheid en de gladheid van het oppervlak van de oplaadcassette worden gegarandeerd.
Het ingewikkelde runner-ontwerp in de mal garandeert een uniforme materiaalvulling, waardoor defecten zoals krimpholtes en kromtrekken worden voorkomen, waardoor de algehele kwaliteit en levensduur van de oplaadcassette worden verbeterd.
Het matrijsontwerp omvat ook een automatisch ontvormmechanisme, dat zorgt voor een soepele productvrijgave tijdens het productieproces, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Precisiegrootte
Het oplaaddoosje voor de oordopjes is ontworpen met een slanke en compacte vorm, met verfijnde buitencontouren en een complexe interne architectuur, wat strenge precisienormen vereist. De paringstolerantie voor de bovenste en onderste behuizing wordt op 0,5 mm gehandhaafd, terwijl de speling voor het knopmechanisme op 0,15 mm wordt ingesteld. Bovendien is de bedieningsslag van de aanraakschakelaar gespecificeerd op 0,3 mm. Het ontwerp en de fabricage van de kunststof mal vereisen een uitzonderlijk niveau van precisie.
Voedingssysteem
Het runnersysteem is ontworpen voor een uniforme stroomverdeling, met CNC-bewerkingsprecisie die een hoogglanzende oppervlakteafwerking oplevert. De poortdiameter is gespecificeerd op Ø 0,1 mm. De uitwerppen is uitgerust met een antislipkanaal van 0,2 mm breed om verkeerde uitlijning van het uitwerpproduct te voorkomen, waardoor potentiële schade aan het plastic product tijdens het ontvormproces wordt voorkomen.
Esthetische kwaliteit
Er is een zorgvuldig ontworpen, onafhankelijk watercircuit ingebouwd om een uniforme koelverdeling te garanderen en het optreden van krimpsporen op het oppervlak van het product te minimaliseren. Bovendien wordt een intern ventilatie-inzetstuk gebruikt om het probleem van luchtinsluiting in de vormholte te beheersen, waardoor een vlekkeloos vormproces wordt gegarandeerd en de integriteit en structurele robuustheid van het gegoten onderdeel behouden blijft.
Productdetails
Productparameter
Vormstaal | NAK80 |
Schimmelholte | 2+2 cav. |
Oppervlakteafwerking | Textuur, Pools |
Voersysteem | Onderpoort |
Injectiemachine | 120T |
Vormgrootte | 350*350*331 mm |
Vormgewicht | 310 kg |
Schimmel leven | 300.000 schoten |
Onderhoud | Mal schoonmaken en antiroestmiddel spuiten. |
Pakket | Waterdichte tas en houten kist. |