Lo stampo ad iniezione per ingranaggi in plastica richiede una precisione estremamente elevata in termini di dimensioni e prestazioni. I parametri includono: diametro del cerchio dell'addendum, diametro del cerchio del dedendum, modulo, diametro del cerchio primitivo, spessore del dente del cerchio primitivo, angolo di pressione, angolo dell'elica e tolleranza di eccentricità dell'anello del dente, tra gli altri. Se l'ingranaggio non soddisfa i requisiti di precisione, la trasmissione può risultare instabile, accompagnata da vibrazioni o movimenti oscillanti e da rumori eccessivamente forti.
Pertanto, è richiesta un'elevata precisione di lavorazione per la concentricità dell'ingranaggio in plastica, il profilo del dente e altre caratteristiche, con requisiti di precisione particolarmente severi per gli stampi per ingranaggi in plastica.
Lavorazione stampi
Nella lavorazione delle forme dei denti, gli ingranaggi cilindrici vengono lavorati mediante elettroerosione a filo lento per ottenere una rugosità superficiale liscia sul profilo del dente.
È essenziale che entrambe le piastre A e B vengano lavorate contemporaneamente con l'elettroerosione a filo lento per garantire un allineamento coassiale accurato.
Per gli inserti di corone dentate standard, una volta terminato il processo di sagomatura del dente, non è consentita alcuna successiva lavorazione con rettificatrice a causa dello spessore del pezzo Tale lavorazione potrebbe creare bave laterali sulla superficie del dente, con conseguente potenziale rottamazione del pezzo Nei casi in cui un’ulteriore lavorazione è inevitabile, la lavorazione per elettroerosione è l’unica opzione praticabile.
Questi passaggi evidenziano la precisione e la cura richieste nella lavorazione dei componenti degli ingranaggi, garantendo che ogni parte soddisfi i rigorosi standard di qualità e funzionalità.
Lavorazione dello stampaggio
Presso GV MOLD, il nostro team di esperti professionisti dello stampaggio utilizza le più recenti macchine ad iniezione dotate di unità di controllo della lavorazione. Operiamo all'interno di una finestra complessa, controllando meticolosamente la precisione delle temperature di stampaggio, delle pressioni di iniezione, dei processi di raffreddamento e di altre variabili. Ciò garantisce che ogni ciclo di stampaggio e ciascuna cavità mantengano la stessa temperatura di stampaggio e velocità di raffreddamento, garantendo che la precisione degli ingranaggi stampati in plastica soddisfi i requisiti di alta precisione.
Dettagli del prodotto
Parametro del prodotto
Cavità dello stampo | 4+4cav. |
Stampo in acciaio | S136 |
Finitura superficiale | Lucidatura |
Sistema di alimentazione | Porta degli spilli |
Macchina per iniezione | 50T |
Dimensioni dello stampo | 250*250*256 mm |
Peso dello stampo | 100 Kg |
Vita della muffa | 500.000 colpi |
Manutenzione | Pulizia dello stampo e spruzzatura di agente antiruggine. |
Pacchetto | Borsa impermeabile e scatola di legno. |