A műanyag fröccsöntő formatervezés alapvető stratégiái
A terméktervezés befejezése és a műanyag formatervezési fázisba való átállás után a következő kulcsfontosságú szempontokat kell figyelembe venni, amelyek olyan kritikus kérdéseket foglalnak magukban, mint például a merülési szög, a P/L felületi elválási vonal, a kilökődési nyomok, a kapunyomok és a termék alávágásai:
Draft szög tervezés:
Annak biztosítása, hogy a termék lehetővé tegye a megfelelő penészeltávolítási irányt, kulcsfontosságú, mivel ez közvetlenül befolyásolja a műanyag termékek zökkenőmentes formázását. A formatervezők a termék alapján terveznek’s bontási irány. Minél mélyebb a termék, annál nagyobb a behúzási szög a karcolások, a megnövekedett kilökődési nyomok vagy akár a szétszerelési nehézségek elkerüléséhez.
P/L felületi elválás vonalkezelés:
A műanyag fröccsöntő szerszám zárásánál lévő elválasztó vonal jelentősen befolyásolja a megjelenést, és nyomokat hagyhat maga után. Az elválasztó vonal lépéskülönbségre vagy sarok szélére történő kialakításával csökkenthető az esztétikus megjelenés. Ezenkívül az öntőforma felületkezelési technikái, például homokfúvás, gravírozás vagy elektromos kisülési megmunkálás hatékonyan csökkenthetik az elválási vonal láthatóságát.
Kidobási jelek optimalizálása:
A kilökőcsapok arra szolgálnak, hogy kinyomják a műanyag terméket a formából, és kör- vagy téglalap alakú nyomokat hagyhatnak a terméken. Bár ezeket nem lehet teljesen kiküszöbölni, a kiütőlemezes mechanizmus kialakítása megakadályozhatja a kilökődési nyomok megjelenését, így javítva a terméket’s felületi minősége.
A kapujelek ellenőrzése:
A fröccsöntési eljárásnak elkerülhetetlenül van egy kapupontja, ahol jel, esetleg vonal vagy pont képződhet. Az ütések és sorja elkerülése érdekében javasolt a süllyesztett kialakítás, hogy ne nyúljon ki a sík fölé. A rendkívül magas követelményeket támasztó területeken a kapunyom eltüntetésére formába vágó mechanika használható.
A terméklehívások megelőzése:
Az alávágási problémák általában a termék függőleges irányában jelentkeznek’s hímpenész. Ha ezeket nem lehet megoldani a mechanizmus tervezésével, akadályozhatják a penész kialakulását. A professzionális formatervezők gondosan megvizsgálják és azonosítják a lehetséges alávágási problémákat a termékrajzok szétszerelése során, és azonnal kommunikálnak az ügyféllel, hogy biztosítsák a formatervezés megvalósíthatóságát és a termék zökkenőmentes gyártását.
A GV MOLD megbízható partner, aki testreszabott megoldásokat kínál az Ön speciális formakészítési igényeire. Bízzon ránk, hogy a precíziós mérnöki és innovatív gyártási technikák terén szerzett szakértelmünkkel továbbfejlesztjük projektjét.
