Szállítók korai bevonása

Service@lifisher.com +86-020-22139325

English

A szállító korai bevonása

A termékfejlesztési siker fokozása a korai beszállítói együttműködéssel

Korai beszállítói bevonásunk előnyei

A fröccsöntött termékek fejlesztése összetett folyamatokat és anyagtudományt foglal magában. Az ESI (Early Supplier Involvement) segíthet azonosítani és kezelni a lehetséges technikai problémákat, csökkentve a fejlesztés kockázatát. A terméktervezési szakaszban folytatott szoros együttműködés és kommunikáció révén biztosítjuk, hogy műszaki mérnökcsapatunk teljes mértékben megértse a terméktervezési koncepciót és a célköltséget. Javaslatokat teszünk az anyagokkal, folyamatokkal és költségekkel kapcsolatban, részletes gyártási folyamatterveket és eljárásokat dolgozunk ki, és minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetünk be a végtermék minőségének garantálása érdekében.

Anyagválasztás és optimalizálás

A műanyag fröccsöntött termékek minősége nagymértékben függ a felhasznált műanyagoktól. Az ESI fázisban mérnökcsapatunk a terméktervezés korai szakaszától kezdve részt vehet az anyagkiválasztási folyamatban. Megoszthatjuk szakértelmünket a különböző műanyagok teljesítményével, költségével és feldolgozhatóságával kapcsolatban, hogy segítsük a fejlesztőcsapatot kiválasztani a termékkövetelményeknek leginkább megfelelő anyagokat.

Tervezési megvalósíthatósági értékelés

A műanyag termékek tervezése szorosan összefügg a formatervezéssel. Megvalósítható tervezési javaslatokat tudunk adni, hogy elkerüljük a túl bonyolult, gyártási nehézségeket növelő terveket, biztosítva, hogy a tervezés életképes legyen a formagyártási és fröccsöntési folyamatok szempontjából. A gyártási tényezők tervezési szakaszban történő figyelembe vétele megakadályozhatja a szükségtelen módosításokat, csökkentheti a formák módosításait és a nem megfelelő tervezésből adódó anyagpazarlást, ezáltal csökkentve a költségeket

Forma tervezés és gyártás

A fröccsöntött öntőformák tervezése és gyártása kritikus lépések a fröccsöntött műanyag alkatrészek fejlesztésében. Az ESI biztosítja, hogy a formatervezés megfelel a gyártási hatékonyság és a termékminőség követelményeinek, csökkentve a későbbi módosítások és kiigazítások szükségességét, és végső soron a költségeket is.

A termelési hatékonyság javítása

A GV MOLD fröccsöntési folyamatokban szerzett szakértelme segíthet a gyártási folyamatok optimalizálásában és a hatékonyság növelésében. Például tanácsot adhatunk a terméktervezéshez a ciklusidő csökkentése érdekében, vagy a formaoptimalizáláshoz az alkatrész kilökésének javítása érdekében

Termékfejlesztési folyamat

Mi irányítjuk a termékfejlesztési folyamatot a kezdeti koncepciótól a végtermék elkészítéséig.

NDA:

Titoktartási megállapodást köthet a szellemi tulajdon védelme érdekében,

RFQ:

Kérjük, küldjön nekünk érdeklődést a rész 2D/3D rajzaival, mintájával vagy ötleteivel

Idézet:

Az árat és a javaslatot értékelés és elemzés után adjuk meg

Prototípus:

Ellenőrzési célú minta állítható elő olyan módszerekkel, mint a 3D nyomtatás, vákuum szilikon öntvény vagy CNC megmunkálás stb. Az optimális megoldás érdekében kommunikálunk az ügyféllel

Projekt Dokumentáció:

A technikai részletek megerősítése érdekében DFM-jelentés készül. A lehetséges kockázatok azonosítása érdekében szükség esetén makroszintű pénzügyi támogatás nyújtható. Ezenkívül 3D formarajzokat is biztosítunk

Penész készítése:

A szerszámokat házon belül készítik el

Penészteszt:

Az öntőforma elkészültével folytatjuk a formapróbát

Ellenőrzés:

Elvégezzük a minta belső vizsgálatát, és minőségértékelés céljából mintákat küldünk az ügyfélnek

Optimalizálás:

Bármilyen problémát az ügyfél visszajelzései alapján kezelünk a termék minőségének javítása érdekében

Termelés:

A tömeggyártást az ügyfél jóváhagyását követően ütemezzük

Másodlagos folyamatok:

Személyre szabott termékfelület-kezelésekre specializálódtunk, amelyek magukban foglalják, de nem kizárólagosan a tamponnyomást, szitanyomást, ultrahangos hegesztést, lézeres maratást, festést, krómozást, porfestést és hőkezelést.