loading
Felöntés és 2K fröccsöntés 
Nagy pontosságú kétszínű fröccsöntés a precíz színösszeolvadáshoz; kiváló öntési technikák a termék teljesítményének és esztétikájának javítása érdekében.

Az overmolding és a 2K fröccsöntés alkalmazásai

Overmolding
Overmolding alkalmazás
2K fröccsöntés
2K fröccsöntő alkalmazás

Overmolding

Ez egy olyan folyamat, amely során az egyik anyagot a másik felületére tekerik. Általában a felületi kopásállóság, csúszásgátló tulajdonságok, dekoratív tulajdonságok stb. növelésére használják. Különböző anyagokra, például fémre, műanyagra, kerámiára stb. alkalmazható, és olyan módszerekkel érhető el, mint a szórással, galvanizálással és melegen olvasztással. 

Overmolding alkalmazás

Fölöntés: Széles körben használják az építőiparban, az autóiparban, az elektronikában, a bútorokban és más területeken. Az autógyártásban az öntözés növelheti a jármű biztonságát és tartósságát; az építőiparban a ráfröccsöntést külső falburkolatokhoz, padlóburkolatokhoz stb. lehet használni, javítva az épületek vízálló, csúszásgátló és dekoratív tulajdonságait.

2K fröccsöntés

Ez az eljárás abból áll, hogy két különböző színű vagy eltérő tulajdonságú műanyagot fecskendeznek be ugyanabba a formaüregbe speciális fröccsöntő mechanizmusokon keresztül, és egyszeri öntést valósítanak meg, és két szín vagy anyag jellemzőivel rendelkező terméket kapnak. Ezzel a technológiával élénk színkontraszt hozható létre, vagy a puha és kemény anyagok tökéletes kombinációja érhető el, fokozva a termék vizuális vonzerejét és felhasználói élményét.

2K fröccsöntő alkalmazás

Alkalmazható az elektronikában, háztartási gépekben, autóipari kiegészítőkben, játékokban és más területeken. Például az okostelefonok burkolatának kétszínű kialakítása nemcsak esztétikus, hanem hatékonyan megkülönbözteti a különböző márkákat vagy modelleket; az autóipari belső alkatrészek kétszínű fröccsöntése fokozhatja a pilótafülke luxusát és kényelmét.

Az overmolding és a 2K fröccsöntés előnyei 
Tapasztalja meg gyárunkban a ráöntés és a 2K fröccsöntés páratlan előnyeit:
Tervezési rugalmasság
Ezek a technikák bonyolult tervezést és testreszabott formákat tesznek lehetővé, javítva a termék esztétikáját
Funkcionális integráció
Különböző anyagok egyesítésével funkcionalitást, például elektromos vezetőképességet vagy szigetelést adhat hozzá
Tartósság és erő
A továbbfejlesztett anyagkötésnek köszönhetően a termékek hosszabb élettartamúak és nagyobb igénybevételnek ellenállnak
Csökkentett összeszerelési lépések
Az átöntés és a 2K fröccsöntés leegyszerűsíti a gyártást
nincs adat
Technikai kiemelések
A túlöntés és a 2K fröccsöntés területén a GV MOLD különféle egyedi technológiákat alkalmazhat a termelés hatékonyságának, a termékminőségnek és az innovatív tervezésnek a javítása érdekében. Ezek az egyedülálló technológiák segíthetik az ügyfeleket abban, hogy versenyelőnyt szerezzenek a felül- és 2K fröccsöntésben, kiváló minőségű, innovatív termékeket állítva elő.
Overmolding:
  Hőmérsékletszabályozási technológia: Pontosan szabályozza a forma és az olvadt anyag hőmérsékletét, hogy biztosítsa a puha anyag és a kemény hordozó közötti jó tapadást.
  Automatizált betétek elhelyezése: Használjon automatizált rendszereket a kemény lapkák precíz elhelyezéséhez a formába, javítva ezzel a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.
  Felületkezelési technológia: A kemény aljzaton speciális kezeléseket alkalmazzon, például homokfúvást vagy galvanizálást, hogy fokozza a lágy anyag és a kemény aljzat közötti tapadást.
  Intelligens felügyeleti rendszer: Valós idejű paraméterek, például hőmérséklet, nyomás és sebesség figyelése a gyártási folyamat során a folyamat stabilitásának és a termék minőségének biztosítása érdekében.
2K fröccsöntés:
  Többüregű formatervezés: Használjon többüregű formákat több termék egyidejű előállításához egy öntőformában, ezzel növelve a gyártás hatékonyságát.
  Anyagszállító rendszer: Pontosan szabályozza a két anyag szállítási sebességét és arányát, hogy biztosítsa a két anyag alapos keveredését a formában.
  Intelligens kapcsolási technológia: A termelés hatékonyságának javítása érdekében zökkenőmentes váltást érhet el a két anyagbefecskendezési folyamat között.
  Hőmérséklet- és nyomásszabályozási technológia: Pontosan szabályozza a forma és az olvadt anyag hőmérsékletét és nyomását, hogy biztosítsa a két anyag alapos keveredését és formázását a formában.
A túlöntés és a 2K öntés folyamata 
A túlformázás folyamata:
1
Előkészületi szakasz
Először a kemény hordozót (például fémet, műanyagot, kerámiát stb.) helyezik a formába. Ez az aljzat lehet előformázott alkatrész vagy más típusú kemény anyag
2
Injekciós szakasz
A puha anyagot (például hőre lágyuló elasztomer TPE, puha műanyag stb.) fröccsöntő gépen keresztül fecskendezik a formába. A puha anyag elfolyik és beborítja a kemény hordozó felületét, szorosan kötött réteget képezve
3
Kikeményedési szakasz
A puha anyag a formában megkeményedik, és a kemény aljzattal szorosan összekötött fröccsöntő réteget képez. A keményedési folyamat jellemzően meghatározott hőmérsékleti és nyomásviszonyokat igényel
4
Hűtési szakasz
A kikeményedés után a formában lévő terméket le kell hűteni, hogy stabilizálja alakját és méretét. A hűtési folyamat a forma hűtőrendszerén keresztül vezérelhető
5
Bontási színpad
Miután a termék lehűlt, óvatosan eltávolítjuk a formából, hogy elkerüljük a fröccsöntő réteg és a kemény hordozó károsodását.
6
Utófeldolgozási szakasz
A követelményektől függően a termék további feldolgozáson eshet át, például felületi polírozáson, vágáson, összeszerelésen stb
A 2K öntés folyamata:
1
Forma előkészítés
Először is, a formát úgy készítik elő, hogy az üreg és a csatornák tiszták és szennyeződésektől mentesek legyenek
2
Anyag előkészítés
A fröccsöntő gép két vagy több hordójába két különböző műanyagot vagy eltérő tulajdonságú anyagot külön-külön töltenek be
3
Injekciós szakasz
Először az első műanyagot a fröccsöntő gép befecskendezi a formaüregbe. Amikor az első anyag kezd kikeményedni, a fröccsöntő gépet újra elindítják, hogy a második anyagot a formaüregbe fecskendezzék. A két anyag egymástól függetlenül keveredik vagy képződik a formában
4
Kikeményedési szakasz
A két anyag a formában kikeményedik, két színnel vagy anyagjellemzővel rendelkező terméket képezve. A keményedési folyamat speciális hőmérsékleti és nyomásviszonyokat igényel
5
Hűtési szakasz
Kikeményedés után a terméket le kell hűteni, hogy stabilizálja alakját és méretét. A hűtési folyamat a forma hűtőrendszerén keresztül vezérelhető
6
Bontási színpad
Miután a termék lehűlt, óvatosan eltávolítjuk a formából, hogy elkerüljük a sérüléseket
7
Utófeldolgozási szakasz
Az igényektől függően további folyamatok is elvégezhetők a terméken, mint például felületi polírozás, vágás, összeszerelés stb
Vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy látogasson el hozzánk
Beszéljünk most a penészprojektjéről.
Tervezés több intelligenciával, sebességgel, & Jövedelmezőség
nincs adat
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
nincs adat
No.102, Building 21, Chuangye Industrial Area, Shapuwei Community, Songgang Town, Bao'an District, Shenzhen (518105), Guangdong, Kína
nincs adat
Copyright © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd. | Oldaltérkép
Customer service
detect