A formamegoldások a projekt célkitűzéseihez és a gyártási követelményekhez igazodnak. A legfontosabb szempontok közé tartozik a gyártandó alkatrészek mennyisége, a költségvetési korlátok, az alkatrész tervezett felhasználása stb. Ezek olyan kritikus kérdések, amelyeket minden terméknél meg kell oldani. Mindezek a tényezők elengedhetetlenek a formatervezési megoldás meghatározásához, ideértve a formaüregek számát, a forma várható élettartamát, a formaacél anyagának megválasztását stb. Csak a teljes projekt céljának alapos megértésével tudjuk biztosítani a legoptimálisabb formamegoldást.

A GV MOLD formatervezési fázisa egy aprólékos folyamat, amely magában foglalja egy átfogó DFM (Design for Manufacturing) jelentés elkészítését, részletes 3D formarajzokat és fejlett formaáramlás-elemzést, biztosítva, hogy minden forma optimalizálva legyen a hatékony gyártás és a kiváló alkatrészminőség érdekében. , és a költséghatékonyság.

Az öntőforma megmunkálási folyamatában szakértő mesterembereink széleskörű szakértelmét és aprólékos odafigyelését alkalmazzák a formaelemek precíziós gyártásához. A legmodernebb CNC berendezések és kifinomult szoftverek felhasználásával bonyolult és méretpontos formaelemeket készítenek. Az anyagtulajdonságok, a fejlett forgácsolási módszerek és a formatervezés árnyalatnyi szempontjainak átfogó ismerete birtokában műszaki szakembereink biztosítják az egyes alkatrészek maximális precizitással történő gyártását, megkönnyítve a megbízhatóan kiváló termékminőséget biztosító forma összeszerelését. A kiváló kivitelezés iránti elkötelezettségünk a teljes megmunkálási ciklusban megnyilvánul, a kezdeti beállítástól a befejező minőségellenőrzésig, ezáltal biztosítva a legszigorúbb megrendelői előírások betartását.

A megmunkálási szakaszt követően mérnökcsapatunk vállalja a forma összetett alkatrészeinek precíz összeszerelését. A mag és az üreg aprólékosan igazodik a pontos illeszkedés garantálásához, a csúszkák és az emelők zökkenőmentesen integrálva vannak. A kidobó- és vezetőrendszereket gondosan telepítik a működési hatékonyság érdekében. Minden mozgó elem biztonságosan rögzítve van, hogy megakadályozza az eltolódást vagy a kopást. Ezenkívül a csavarozási és rögzítési rendszerek stratégiailag vannak elhelyezve, hogy megkönnyítsék a biztonságos és stabil daruval történő manőverezést, megőrizve a forma épségét a szállítás és a telepítés során.

A formázási folyamat befejezése után szigorú penésztesztet hajtanak végre. Ez magában foglalja a próbaüzemet, minták biztosítását teszteléshez, és a mintaellenőrzési eredmények alapján történő finomhangolást, valamint a szerszámok részletes ellenőrzését. Ez a tesztsorozat döntő fontosságú annak biztosításához, hogy a szerszámok megfelelően működjenek, és hogy a legyártott alkatrészek megfeleljenek az előírt minőségi és méretkövetelményeknek.

A GV MOLD elkötelezett abban, hogy szakszerű karbantartási és javítási szolgáltatásokat nyújtson öntőforma-készletéhez. A rendszeres tisztítás, kenés és polírozás, beleértve a rozsdagátló szer felvitelét a forma belsejében és kívül is, biztosítja, hogy a forma optimális állapotban maradjon a hosszú távú használathoz. A tisztasági és biztonsági protokollok szigorú betartása nemcsak megőrzi precíziós szerszámainak szerkezeti integritását, hanem meghosszabbítja a szerszám élettartamát is, így megóvja jelentős befektetését. A rendszeres szervizellenőrzések és az időben elvégzett javítások garantálják, hogy öntőformái továbbra is hatékonyan fognak működni, minimálisra csökkentve az állásidőt, és betartják a legmagasabb alkatrészminőségi szabványokat.