En tant que fabricant leader de moules d’injection plastique, GV MOLD est spécialisé dans les moules d’injection plastique personnalisés et le moulage par injection.
Nous servons un large éventail d'industries, notamment l'électroménager et l'automobile, en fournissant des composants de précision et de haute qualité pour
produits électroniques, applications industrielles et articles ménagers. Nos techniques de moulage avancées garantissent des produits fiables et de qualité supérieure.
Services d'ingénierie
Conception de produits experte & Services d'itération pour les produits en plastique
La phase de conception marque une étape charnière et essentielle dans le parcours de développement du produit. Chez GV MOLD, notre équipe de concepteurs et d'ingénieurs qualifiés se consacre à fournir une assistance de conception experte.
Nous nous spécialisons dans la création de produits et de composants en plastique innovants à partir de zéro, en utilisant des plans originaux pour guider notre processus. Si vous avez besoin d'affiner votre produit par itération, notre expertise en ingénierie inverse nous permet de construire des modèles 3D précis, en les adaptant pour une efficacité de fabrication optimale.
Équipe professionnelle de concepteurs et d'ingénieurs.
Du sur-mesure pour une efficacité de fabrication optimale.
Construction d’outillage et de moules pour le moulage par injection plastique
La construction de moules à injection plastique est un processus spécialisé qui implique la création de moules métalliques complexes utilisés dans les machines de moulage par injection plastique. Ces outils et moules sont conçus selon des spécifications de précision pour garantir que le plastique fondu est façonné dans les formes souhaitées avec une grande précision et répétabilité. Le processus comprend la conception des moules, la sélection des matériaux en acier, l'usinage CNC et l'assemblage, ce qui est crucial pour la fabrication d'une large gamme de produits en plastique.
Conception, sélection des aciers, usinage CNC et assemblage.
Rôle essentiel du DFM et du MF dans le moulage par injection plastique
DFM (Design for Manufacturing) et MFA (Mold Flow Analysis) sont essentiels pour le moulage par injection plastique afin de garantir que la pièce puisse être produite efficacement. DFM optimise la conception des pièces pour le processus de moulage, évitant ainsi les problèmes tels que les marques d'enfoncement et les déformations. MF garantit que le moule maintient l’intégrité structurelle et l’alignement précis des pièces pendant l’injection, réduisant ainsi le risque de défauts et garantissant une production cohérente. Ces étapes rationalisent la fabrication, minimisent les reprises et améliorent la productivité et la rentabilité globales de l’opération de moulage.
Réduisez le risque de défauts et assurez la cohérence de la production.
Amélioration de la productivité globale et de la rentabilité des opérations de moulage.
Sélection optimale des matériaux pour les composants moulés en plastique
La sélection du matériau plastique pour les pièces en plastique doit prendre en compte les exigences de l'application, telles que la résistance, la flexibilité, la résistance à la température et la compatibilité chimique. De plus, des facteurs tels que la résistance à l’usure et les propriétés électriques sont essentiels.
Le matériau choisi affecte profondément la fonctionnalité, le coût et la durabilité de la pièce, guidant ainsi la conception et les performances globales du produit.
Solidité, flexibilité, résistance aux températures élevées et compatibilité chimique.
Améliorer le développement de produits grâce à la participation précoce des fournisseurs
L'implication précoce des fournisseurs (ESI) dans le développement de produits intègre les fournisseurs dès le début du processus de conception, favorisant la collaboration et tirant parti de leur expertise. Cette approche peut réduire les coûts, améliorer la qualité des produits et accélérer la mise sur le marché en optimisant les matériaux, les processus et la conception en vue de la fabricabilité. ESI améliore également la communication, permettant une meilleure gestion des risques et une prise de décision plus éclairée, conduisant finalement à des produits plus compétitifs et durables.
Réduisez les coûts et améliorez la qualité des produits.
Créer des produits plus compétitifs et durables.
Capacités
GV MOLD transforme les idées en produits commerciaux, garantissant systématiquement une qualité et une efficacité de production de premier ordre.
Réduisez les coûts de développement.
Vérifiez rapidement la fonctionnalité du produit.
30 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de moules à injection.
17 ans d'expérience dans l'exportation de moules.
Une gamme de solutions de moulage sur mesure.
Fournir des produits de moulage par injection de précision et de haute qualité.
Une expertise pour améliorer la fonctionnalité et le design de vos composants.
Installation ultramoderne de 8 000 mètres carrés Plus de 50 machines de moulage par injection
Plus de 15 ans d'histoire
